직치는 서로 맞물리도록 설계된 라운드 기어에 위치한 작은 돌기들입니다. 수동으로 이 기어를 돌리면,それは 다른 기어의 치아에 연결되어 회전을 시작합니다. 기어는 이 과정에 따른 완벽한 예시 중 하나로, 여러 기어들이 함께 조화롭게 작동해야 기계가 정상적으로 작동하기 때문입니다.
직치Gear는 우리가 많은 다양한 기계 시스템에서 볼 수 있는 가장 일반적인 유형의 Gear 중 하나입니다. 그들은 간단한 디자인을 가지고 있으며 생산하기 쉽습니다. 직치Gear: 간단하고 보통 직선 톱니로 만들어져Gear의 중심에 위치해 있습니다. 사차Gear보다 효율이 현저히 낮은 이유는 각도가 없는 디자인 때문입니다. 직치Gear - > 정규 톱니 프로파일로 비용 효율적입니다. 책에서 설명해 주셔서 감사합니다! 이 Gear는 전체 외곽에 톱니가 있어 다른 Gear들과 맞물릴 수 있으며, 이것이 균등한 간격이라고 합니다. 이 부품들의 맞물림은 필요한 운동에 따라 물건들을 움직이게 하거나 느리게하거나 빠르게 할 수 있습니다. 직치Gear는 일상 생활에서 자주 사용하는 많은 제품들에 존재합니다 - 자동차(차축), 시계, 장난감 등입니다. 직치Gear는 많은 기계의 작동에 필수적입니다.
매튜 메혼, CC BY 1.0 https://creativecommons.org/licenses/by/1.0, 위키미디어 공공 도메인 제공. 기어가 원활하게 함께 작동하기 위해서는 크기가 균일해야 하며, 이빨은 동일한 간격을 두고 배열되어야 합니다. 이러한 간격은 피치(pitch)라고 불립니다. 피치는 가상의 원(이를 피치 서클(pitch circle)이라고 부름)을 따라 인접한 두 톱니 사이의 거리입니다. 이는 모든 톱니를 마치 완전한 원처럼 보이게 했을 때의 간격입니다. 피치: 기어의 피치를 구하기 위해서는 12mm의 거리 안에 톱니가 몇 개 들어가는지를 계산해야 합니다. 즉, 톱니가 없는 상태인 1을 톱니의 수로 나누어 계산합니다. 이는 기어가 맞물려 최적으로 작동할 수 있도록 하기 위해 매우 중요합니다.
기어 치아의 형태는 기어의 작동에 매우 중요합니다. 치아가 올바른 모양이 아니라면, 더 빠른 마모를 일으킬 수 있으며, 불필요한 소리를 발생시킬 수 있고, 심지어 기어가 정상적으로 작동하지 못하게 만들 수도 있습니다. 압력각은 전체 범위 간의 경사로 의도된 특정 측정값입니다. 압력각은 일반적으로 20도로 설정되며, 이는 강도와 효율성 사이에서 적절한 균형을 제공합니다. 낮은 압력각의 기어는 내구성이 향상될 수 있지만 효율성이 다소 떨어질 수 있습니다. 그러나 큰 압력각을 가진 기어는 더 부드럽게 작동할 수 있지만 일반적으로 강도가 다소 약할 수 있습니다.
기어의 톱니 모양은 작업에 맞게 조정하거나 최적화될 수 있습니다. 예를 들어, 두 기어가 특정 각도로 함께 작동해야 하는 경우, 톱니는 소음과 기어의 마모를 줄이기 위해 곡선 형태로 설계될 수 있습니다. 스프로cket 및 나사형 기어(잠금) - 나사형 톱니는 나사가 구성되는 방식과 동일하게 경사를 가지고 있어 점진적으로 결합됩니다. 이 특별한 형태는 인접한 기어들이 더 잘 맞물리도록 설계되어 진동 없이 더 조용히 작동하도록 합니다. 초점 톱니 프로파일 설계는 또 다른 유용한 방법입니다. 직선형 측면을 가지고 있어 기어 제조가 용이합니다. 초점 형상은 정확성과 최소 소음을 요구하는 고속 기어에 특히 적합합니다.
스프러너 기어의 치형 설계나 활용이 부실하면, 이러한 기어들의 치아가 파손될 수 있습니다. 피로, 과부하 및 마모는 기어 고장과 관련하여 흔히 발생하는 문제들입니다. 일정 횟수의 회전 후 스피럴 비벨 기어는 피로로 인해 치아에 균열이 생길 수 있습니다. 기어를 그들의 용량 이상으로 사용하거나 이전보다 더 큰 힘을 견뎌야 할 경우 과부하로 인한 고장이 발생할 수 있습니다. 또한 장시간 기어를 사용할 경우 마모로 인한 고장이 발생하며, 반복적인 사용으로 인해 치아가 닳을 수 있습니다.
이러한 문제들은 기어가 올바르게 설계되고 적절한 재료가 선택될 경우 방지할 수 있습니다. 또한 윤활이 적절히 이루어져야 하며, 이를 통해 마찰이 줄어들고 기어가 원활하게 움직일 수 있습니다. 적절한 유지 관리를 통해 마모된 부품을 점검하고 교체하면 기어의 성능을 유지하고 갑작스러운 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다.
스프어 기어 톱니를 사용하면 우리 맞춤형 서비스를 통해 제품의 제조 상태를 언제든지 추적할 수 있습니다. 또한 ROHS, ISO, SGS 및 Reach 인증을 보유하고 있습니다. 고객은 전문가를 고용하여 포괄적인 서비스를 제공받을 수 있습니다. 이는 생산 전 스케치 그리기와 제품이 생산된 후 관련 비디오 촬영 등을 포함할 수 있습니다. 가장 빠른 배송 방법을 선택하여 최단 시간 내에 제품을 받으세요.
독립적인 스프어 기어 톱니 부서에는 제품의 품질을 보장하기 위해 매일 전담 인력이 제품을 검사합니다. 이를 통해 고객이 공장과 협력할 때 자신감을 가질 수 있습니다. 52개 이상의 국가와 5000명 이상의 고객을 서비스했으며, 애플, 화웨이, 필립스, LG, DJI, 니산 등 유명 브랜드와도 협력했습니다.
우리는 100명 이상의 직원과 4000평방미터의 공간을 가진 공장이 있습니다. 우리는 주로 직치 바퀴, 플라스틱 사출 성형, 금속 판가공 및 하드웨어에 초점을 맞추고 있습니다. OEM/ODM 서비스를 제공하며, 연구개발 및 엔지니어링 팀은 12명 이상이며, 30대 이상의 CNC 터닝 머신, 20대 이상의 CNC 밀링 머신, 32대의 플라스틱 사출 성형기를 보유하고 있습니다.
CNC 터닝, CNC 밀링, 금속 가공, 직치 바퀴, 레이저 절단, 벤딩, 분말 금속, 차가운 단조, 주조, 사출 성형, 3D 프린팅 SLA/SLS/SLM