Injekcijas formēšanas mašīnas ir rīki, ko ražotāji var izmantot, lai izgatavotu preces un attīstītu dažādus plastmasas produktus. Tās palīdz fabrikām efektīvi un ātri ražot kvalitatīvus produktus. Plastmasas formēšanas savienojumi, tomēr, ir būtisks sastāvdaļa daudzās ražošanas procesos, jo tie satur plastmasas daļiņas, kas mūsu ikdienas dzīvē sastopamas visur - no spēleiņiem līdz pudelēm un automašīnas komponentiem. Bet, lai gan tos reizēm atšķir izmēri (piemēram, mazi, vidēji un lieli), injekcijas formēšanas mašīnas veidojas no tām pašām galvenajām daļām, kas sadarbojas, lai šis process būtu iespējams.
Sūtīšanas sistēma: Tālu pirmo daļu, par kuru runāsim, ir sūtīšanas sistēma. Tas ir sistēmas elements, kas atbild par plastmasas pelišu vai mazgājiem plasts, kas izskatās kā zirņi. Tie tiek izmantoti kā pamats plastmasas ražošanai. Pelišas tiek iepīduotas reģionā, kuram ir zināms kā plastificējošais aparats, kur tās tiek uztaisītas (mainoties no tveruma uz šķīdumu).
Cilindrs ir dzelzs caurule, kas ietver šrauti. Tas ir būtisks, lai ļautu plāstmasai pāriet cauri tajam bez trīciena. Šīs sildītājas jostas atrodas ap cilindru šajā ievietošanas vienībā. Tās izgatavotas tā, lai saglabātu plāstiķi karstu, tāpēc, kad tas tiek ievietots kā karsts šķidrums, tas viegli plūst formas iekšienē.
Nākamais solis - ievietošanas procesa vienība. Tas ir daļa no ievietošanas formas mašīnas, kas nosūta šķidru, sažņaugušo plāstmasu formas iekšienē. Kā darbojas formas veidošana ražošanā produkta gadījumā? Forma ir tas, ko beigās iegūst. Sažņaugušā plāstmaša tiek novedama formas iekšienē caur kanālu tīklu, īpaši sprū, paneli un vārtiņus. Tas nodrošina līdzmeņīgu formas aizpildīšanu un pilnu aizpildījumu visās formas daļās.

Forma pirmkārt tiks aizpildīta, pirms tiek aktivizēta satvēršanas sistēma. Šī sistēma var apslēgt formas abas pusas ar augstiem spēkiem. Tā veido spiedienu, kas nepieciešams plastmasas formēšanai precīzā formā. Hidrauliskā un elektro sistēma arī regulē dažādo masīna daļu kustību, lai tās visur strādātu kopā.

Injekcijas formēšanas mašīnas ir vēl dažas citādas galvenās daļas, bez tām, par kurām mēs tikko runājām. Piemēram, izņemšanas sistēma uzņemas uzdevumu noformēto plastmasas daļu no formas izņemt, kad tā ir izzudusi un apkārtinājusies. Kad formas daļa ir pareizi formēta, šī sistēma to izspiež no formas, lai to varētu saskaitīt un lietot.

Cita būtiska komponente ir dzesēšanas sistēma. Dzesēšanas sistēma kontrolē formas un gala produkta temperatūru. Tas nodrošina, ka plastmasa tiek atļauta dzest, un kad tā ir izņemta no formas, tad tā tiek kontrolēta. Dzesēšanas process ir ļoti svarīgs, jo plastmasas produkts var deformedeties vai neatbilst kvalitātes standartiem.
Injekcijas formēšanas mašīnu komponenti ļauj jebkurā laikā sekot līdzi jūsu produkta ražošanas stāvoklim, izmantojot mūsu pielāgotos pakalpojumus. Mums ir arī ROHS, ISO, SGS un REACH sertifikāti. Klienti var pieņemt speciālistus, lai nodrošinātu plašu pakalpojumu klāstu. Tas var ietvert zīmējumu veidošanu pirms ražošanas un video filmēšanu par produktu pēc tā izgatavošanas. Izvēlieties ātrāko piegādes metodi, lai saņemtu preci īsākajā iespējamā laikā.
CNC apstrāde uz pagrieziena, CNC frēzēšana, injekcijas formēšanas mašīnu komponenti, stempļošana, lāzera griešana, liekšana, pulvermetālurģija, aukstā galvniecība, liešana, injekcijas formēšana. 3D drukāšana SLA/SLS/SLM
Neatkarīgais kvalitātes kontroles nodaļa katru dienu veic rūpīgu pārbaudi pie injekcijas formēšanas mašīnu komponentiem, lai nodrošinātu jūsu produktu kvalitāti. Tas ļauj jums ar uzticību izvēlēties rūpnīcas sadarbību. Mēs esam snieguši pakalpojumus vairāk nekā 52 valstīs, 5000+ klientiem, tai skaitā pazīstamiem zīmoliem, piemēram, Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan utt.
Mums ir rūpnīca ar vairāk nekā 100 darbiniekiem, kā arī liels apgabals, kurā ražo injekcijas liešanas mašīnu komponentus. Mēs koncentrējamies uz CNC apstrādes pakalpojumiem, plastmasas injekcijas liešanu, loksnes metāla izgatavošanu un aprīkojumu. Piedāvājam OEM/ODM pakalpojumus, pētniecības un izstrādes (RD) un inženierijas komanda skaita vairāk nekā 12 cilvēkus, vairāk nekā 30 CNC latīšanas mašīnas, vairāk nekā 20 CNC frēzēšanas mašīnas un 32 plastmasas injekcijas mašīnas.