Tālu, kā citas personas varētu nopirkt spēles priekšmetus, vai ūdens flakonus, vai auto dales, ja neviens no tiem netiek izgatavots. Tas ir fascinierjoši! Tie tiek ražoti ar sarežģītu metodi, kas saucēna injekcijas formēšana. Šis process spēj izgatavot daudzveidīgus plastmasas komponentus, kas ir mūsu ikdienas dzīvē. Injekcijas formētie plastmasas daļiņas ir parastas — no spēļu priekšmetiem, ar ko mēs spēlējamies, līdz flakoniem, no kuriem mēs dzērum.
Injekcijas formēšana — kā tas darbojas? Viss sākas ar mašīnu, kas uzdzisa mazus plastmasas gabaliņus, ko parasti sauc par pelietēm, līdz tie kļūst pietiekami šķīstīgi. Tas ir kā čokolādes izkarsināšana, tikai sliktāk! Pēc plastmasas izkarsināšanas to ievērojot formā, kas veidota pēc vēlamo daļu modela. Kad plastmasa ir izkarsinājusies un izzudusi formas iekšienē, lai sakarsētos, tā atveras. Un tad mēs noņemam pabeigto. Tāpat kā maza plastmasas magija!
Galvenais faktors, kas veicina to populārību, ir iespēja tos izveidot ātri un ekonomiski. Tas ir ideāli uzņēmumiem, kuriem jāizgatavo vairāk nekā dažas (nekad nav tūkstošus vai miljonus) daļas. Ja spēlei uzņēmums būtu jāizgatavo miljardi spēļu svētku sezonai, iedomājieties, cik naudas tas atvedtu, bet injekcijas formēšana ļauj to darīt ekonomiski.
Vai arī daļas vienkārši ir daudz vieglākas un stiprākas nekā no metāla formētās, pateicoties patvaļīgam slodzes sadalījumam vai citiem līdzīgiem faktoriem. Nekur tas nav svarīgāks kā aviācijas un automašīnu nozarēs, kur svaru jāsamazina visur, neatstājot stipruma sodu. Lidojumi var labāk braukt ar vieglākajām daļām, un automašīnas lietot mazāk degvielas, ja smagākas komponentes tiek aizstātas (kas ir labs pasaulē vides dēļ).
Izstrādājot plastmasas daļas injekcijas formēšanai, jāņem vērā daži aspekti. Pirmais un svarīgākais ir materiāla izvēles lēmums. Plastmasa ir daudzveidīga, un katra no tām ir īpašības, kas var būt bīstamas vai ne. Galvenais ir izvēlēties pareizo materiālu, lai nodrošinātu, ka tas būs efektīvs savā specifiskajā funkcijā.
Jāņem vērā arī formas dizains. Tomēr, ja forma ir slikti izstrādāta, daļa parādīs problēmas, piemēram, līdzēšanos vai deformatiju un/vai virsmas apdarījumu, kas var būt pārāk rupjš. Tas nodrošina, ka daļas tiek ražotas tieši tādas, kādas paredzētas katru reizi. Un tas ir tikpat kā pārliecināties, ka tavas sieru receptes iznāks pareizi, bez garšas!
Injekcijas formētie plastmasas daļiņas droši turpinās būt plaši un kritiski izmantoti lietotnes jomās, piemēram, kosmosa nozarē, automobiļu industrijā un medicīnas ierīču ražošanā. Šīm nozarēm ir nepieciešami viegli, stipri un ekonomiski produkti. Diemžēl, tie joprojām ir precīzi, bet injekcijas formētie plastmasas daļiņas nav pilnīgi ideāls risinājums šai nepieciešamībai.
Neatkarīgā kvalitātes kontroles nodaļa katru dienu veic rūpīgu pārbaudi pie injekcijas veidotajiem plastmasas komponentiem, lai nodrošinātu jūsu produktu kvalitāti. Tas ļauj jums ar uzticību izvēlēties rūpnīcas sadarbību. Mēs esam apkalpojuši vairāk nekā 52 valstis, vairāk nekā 5000 klientu, pazīstamus zīmolu, piemēram, Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan utt.
Rūpnīcai ir vairāk nekā 4000 kvadrātmetru liela platība. Mēs nodarbinām vairāk nekā 100 darbinieku. Mēs esam rūpnīca ar vairāk nekā 24 gadu pieredzi ārējā tirdzniecībā un ražošanā. Mēs koncentrējamies uz CNC apstrādes pakalpojumiem, injekcijas veidotajiem plastmasas komponentiem, loksnes metāla izgatavošanu un aprīkojumu. Piedāvājam OEM/ODM pakalpojumus, pētniecības un inženierijas komandā ir vairāk nekā 12 speciālistu, vairāk nekā 30 CNC latīšanas staciju, vairāk nekā 20 CNC frēzēšanas staciju, 32 plastmasas injekcijas mašīnas.
CNC latīšana, CNC frēzēšana, metāla izgatavošana, presēšana, lāzeru griešana, injekcijas veidotie plastmasas komponenti, pulvermetālurģija, aukstā galvu veidošana, liešana, injekcijas liešana. 3D printēšana SLA/SLS/SLM
Jūs varat jebkurā laikā sekot līdzi savas produkcijas ražošanas statusam, izmantojot pielāgotus pakalpojumus. Turklāt mums ir ROHS sertifikāti, injekcijas veidgrieztu plastmasas komponentu sertifikāti, SGS sertifikāti un REACH sertifikāts. Katrs klients norīko ekspertu, kurš nodrošina pilnīgu pakalpojumu: pirms ražošanas sagatavo tehniskos zīmējumus un uzņem videoierakstus par ražošanas procesu, lai jūs vienmēr būtu informēti par ražošanas gaitu. Izvēlieties ātrāko piegādes veidu, lai garantētu, ka produkts nonāks Jūsu rokās īsākajā iespējamā laikā.
Šendžena Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Autortiesības © Šendžena Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Visas tiesības aizsargātas | Blogs|Konfidencialitātes politika
Lv
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
