Vai jums jebkad ir nācies prasīties, kā tiek izgatavoti plastmasas spēles vai vasaras? Tas ir īsti interesants! Viens no galvenajiem aspektiem šajā procesā ir iekšpukšanas formēšana. Tāda metode ir plastes gabalu sasilināšana un to vilkšana pirms tās ievietošanas formas formēšanai. Bet kā tagad plasts tiek savienots un uzspiests, lai iegūtu šos priecīgos spēļu datus vai nepieciešamos vasējumus? Tieši te ietekmējoša nozīme iegūst formas cirtene!
Kas ir formēšanas šūvis? Formēšanas šūvi ir garas un arī smalkas kolonas, kas uzlieto.\ Līdzinās korkšķējim (patiesībā, diez ko, līdzinās slīpnei spēlētavā). Tas iet iekšā uz ierīci, kas saucama par ievietošanas formētāju. Šī mašīna sildījusi plastmasu līdz tā kļūst plienīga un lipiga. Tad tas ievieto šķidrā stāvoklī esošo plastmasu formas iekšpusē, izmantojot ievietošanas šūvi. Mazāk virpuļiem = mazāk vienmērīgs plastmasas izsilāšanās process, tāpēc šis spirālveida kontūrs atkal ir ļoti svarīgs, lai palīdzētu maiņā. Tādējādi šķidrā plastmasa var pilnībā aizpildīties un izziedēt atbilstošā formā, lai iegūtu tukšu kopumu.
Tāpēc dažādiem plastmasa veidiem un produktiem paredzēti atšķirīgi formēšanas šūpu. Dažas plastmasas prasa vairāk siltuma nekā citas, piemēram. Citas varētu prast ātrāku vai lēnāku ievietošanu formas iekšā. Arī formas lielums un konfigurācija var noteikt, kura formēšanas šūpa ir ideālāka. Piezīme: Tāpat kā izvēlēties pareizo rīku darbam ir būtiski - tāpat ir jāizvēlas formēšanas šūpa, kas atbilst procesam.
Formēšanas šūpoņi, kā arī drilles jebkurā masīnē, kas pārtrauktiem laikam tiek intensīvi izmantota, var sagriezties vai iet bojā. Protams, formēšanas šūpoņiem ir nepieciešama uzmanība un uzturēšana, līdzīgi kā jūsu spēlēm, kas var sagriest pēc dažiem gadiem. Formēšanas šūpoņa nomaina vai uzlabošana ļaus jūsu injekcijas formas darboties efektīvāk, un galu galā būs mazāk uzturēšanas starp kļūdu parādīšanās brīžiem.

Vēl viena ļoti svarīga prasība: profesionāla formēšanas šūpoņu uzturēšana. Šajā gadījumā tas nozīmē šūpoņa tīrīšanu un pārbaudi uz bojājumiem vai iznēsāšanos. Jums vajadzētu arī apsvērt šūpoņa smaržošanu ne tikai ātrākiem virknēm, bet arī, lai samazinātu iznēsāšanos. Pareiza šūpoņa uzturēšana savukārt nodrošina labāku produktu un mazāk atkritumu salīdzinājumā ar to, ja būtu nepieciešams veidot komandu, lai tīrītu iespējamos kļūdas dēļ nepareizas uzturēšanas.

Jauni formēšanas šūmi, piemēram, ir izstrādāti ar segojumiem, kas tos padara stiprākus un piemērotākus augstas temperatūras lietojumam. Kā rezultātā tie neuztaisa un neatviecinātu plāstmasu, kas tiek apstrādāta. Dažiem ir neparasts forms vai iegriezums, lai palīdzētu atvieglot plāstmasas ritiena efektivitāti formas iekšienē. Tas samazinās risku, ka beidzamajā rezultātā radīsies gaisa būbules vai citas nepilnības.

Lai risinātu šos jautājumus, visu injicēšanas formēšanas procesu jāpārbauda uzmanīgi. Tas nozīmē, ka jāizpēta visa procedūra kopumā. Mašīnas temperatūru, spiedienu vai ātrumu var pielāgot, lai korekti strādātu formēšanas šūmis. Vēl viens svarīgs aspekts ir sadarboties ar formēšanas speciālistu, kas var norādīt problēmas un palīdzēt tās atrisināt, lai ražošanas process būtu efektīvs un ražotu labākās iespējamās produktus.
Mums ir formēšanas skrūve ar vairāk nekā 100 darbiniekiem un lielu platību — 4000 kvadrātmetri. Mēs koncentrējamies uz CNC apstrādes pakalpojumiem, plastmasas injekcijas liešanu, loksnes metāla izgatavošanu un aprīkojumu. Piedāvājam OEM/ODM pakalpojumus, pētniecības un izstrādes (RD) un inženieru komandu, kurā ir vairāk nekā 12 speciālisti, vairāk nekā 30 CNC latīšanas stacijas, vairāk nekā 20 CNC frēzēšanas stacijas un 32 plastmasas injekcijas mašīnas.
Neatkarīgais kvalitātes kontroles (QC) nodaļa ir aprīkota ar formēšanas skrūves speciālistiem, kas ikdienā veic produktu pārbaudes, nodrošinot jūsu produktu augstās kvalitātes līmeni un ļaujot jums ar uzticību izvēlēties sadarbību ar šo ražotni. Esam snieguši pakalpojumus vairāk nekā 52 valstīs, kalpojuši vairāk nekā 5000 klientu un sadarbojušies ar slavenām zīmoliem, piemēram, Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan utt.
Mēs piedāvājam pielāgotus pakalpojumus, kas ir individuāli izstrādāti jūsu produktam, ļaujot jums sekot ražošanas progressam jebkurā brīdī. Mēs arī piedāvājam ROHS, ISO, SGS un REACH sertifikātus. Klienti var pieņemt speciālistus, lai nodrošinātu formguļu un vītņu izgatavošanu. Tas ietver skices izveidi pirms ražošanas un video uzņemšanu par produktu pēc tā ražošanas. Izvēlieties visefektīvāko transportēšanas metodi, lai nodrošinātu, ka saņemsit savu produktu īsākajā iespējamā laikā.
CNC pagrieziena apstrāde, CNC frēzēšana, metāla konstruēšana, stempļošana, lāzeru griešana, liekšana, pulvermetālurģija, aukstā galvu veidošana, formguļu un vītņu izgatavošana, injekcijas liešana, 3D printēšana SLA/SLS/SLM