Katrs cits profesionālais preces ir par kopīgu savienojuma elementu, kas var pacelt dažus masīnu daļas, īpaši šūpas un riteņgaismi. Un lai gan šie varētu izklausīties kā pamatnieki mazi gabali, tie ir noteicošais elements tam, kā darbosies mašīna, lai izpildītu to, ko jums vajadzētu. Šūpas un riteņgaismi tiek izmantoti, lai savienotu divas dales iekšpusē mašīnā tā, lai tās varētu kustēties bez treniņa attiecībā viena pret otru. To var atrast augstā līmenī kustības/ treniņa vide (piem., recazadas, kustība uz augšu un leju vai pa horizontālo asi). Kas noteikti ir patiesība, bez šūpām un riteņgaismiem mašīnas nebūs spējīgas strādāt, jo dales paliks tur, kur tās ir.
Ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo pinu un bušingu pāru savai mašīnai. Nekorekta izmēra vai tips pina un bušinga var izraisīt, ka jūsu ekskavators aizķeršas, iegrimst vai iznirst agrāk, nekā jūs to esat pieņēmuši. Nav ieteicams pārāk stipri attiecināt šos jostas, jo tas var kaitēt mašīnas pārvades mehānismam. Tāpēc tiek uzskatīts, ka, izvēloties vislabākos pinus un bušingus savai mašīnai, tas būtu jādara konsultējoties ar speciālistu. Pirms izvēles jāņem vērā dažādi faktori: Daļu izmērs, Materiāls un daļu svars, Mašīna intensīvāka izmantošana. Izvēloties pinus un bušingus, jāņem vērā arī spēks — vai spiediens, kas tiek piemrots šajām daļām.

Pēc pareiza šūnu un kaušu instalācijas - labāk nevar būt! Tīrīšana un jauns smaržis palīdzēs novērst izmiegšanu, samazinot triksni gan uz abiem šūnām, gan arī kaušām. Padomi, kā uzturēt savus šūnus un kaušus labā stāvoklī: pirmkārt, regulāri pārbaudiet tos laikā, lai pārliecinātos, ka tie nav bojāti (izmiegoti vai sagāžušies); otrkārt, izmantojiet KVALITĀTES smaržu, kas ļauj šūnām/kaušām darboties efektīvi, samazinot triksni. Kad visu esat galu galā paveikuši, pārbaudiet un nomainiet tos, kad sāk izmieroties... šāda veida pieeja varētu nodrošināt, ka jūsu ierīce joprojām strādā kā vajadzētu.

Pat ja jūs vienmēr uzmanāties par vispārējiem cirviem un šķiedrām, ar to var radīties problēmas. Viens no galvenajiem jautājumiem ir tas, ka tie var ātri iznirst no spiediena vai trīciena. Rezultātā var radīties griezumi, lūžņas vai pat pilna darba pārtraukums. Ja jūs veicat šo darbu, tad vai nu aizstājiet cirvus un šķiedras, vai ieguldiet mašīnā, kurai ir mazāks spiediens uz šiem daļām. Arī nepareiza līnija joprojām ir parastā problēma, kas tieši ietekmē cirvus un šķiedras pie pārdodamām atpakaļejotāju ekskavatoriem. Ja redzat to, paziņojiet personam, lai to pielīdzinātu, vai loti noteiktu lielumu šķiedras un cirvus ar pareizām ID, kas mums vajadzīgas.

Šķūņi un ķekšļi – Vēl viena joma, kas, tāpat kā daudzas citas tehnoloģijas jomas, laikā ir bijusi daudzu izmaiņu objekts. Jauns materiāls no liela nozīmes ir kompozītmateriali. Piemērojami smagi, gaismi un zema triksa alternatīva metāla šķūņiem un ķekšļiem, kas līdz šim ir izmantoti. Turklāt, jaunās materiālu — par kurām var lasīt vairāk žurnālā, protams — ir arī citi interesanti inovācijas; tostarp smaržu pasaulē, kas darbojas, lai apturētu uzturēšanu mazāk bieži (caur lietas kā mūsu hibrīdu: braucēju ķekšļi). Tāpat kā arī jaunās ražošanas procesi nodrošina, ka šķūņi un ķekšļi ir precīzāki, uzlabojot darbības parametrus.
CNC pagriešana, CNC frēzēšana, metāla izstrādājumu ražošana, presēšana, uzpuri un vārpstas, liešana, pulvermetālurģija, aukstā galvaina vilkšana, liešana, injekciju formēšana. 3D drukāšana SLA/SLS/SLM
Mūsu rūpnīcai ir vairāk nekā pins and bushings darbinieki un 4000 m² liela platība. Mēs koncentrējamies uz CNC apstrādes pakalpojumiem, plastmasas injekciju formēšanu, loksnes metāla izstrādājumu ražošanu un aprīkojumu. Piedāvājam OEM/ODM pakalpojumus, pētniecības un izstrādes (RD) un inženierijas komandu, kurā ir vairāk nekā 12 speciālisti, vairāk nekā 30 CNC pagriešanas stacijas, vairāk nekā 20 CNC frēzēšanas stacijas un 32 plastmasas injekciju formēšanas mašīnas.
Neatkarīgais kvalitātes kontroles (QC) pins un šķiedras departaments tiek apmierināts ar speciālistiem, kuri katru dienu pārbauda produktus, nodrošinot jūsu produktu kvalitāti un ļaujot jums izvēlēties fabriku sadarbībai ar uzticamību. Tiek sniegts pakalpojums vairāk nekā 52 valstīm, vairāk nekā 5000 klientiem, slavenajiem zīmoliem, piemēram, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan utt.
adatas un bušiņas tiek projektētas neatkarīgi no jūsu produktiem, kas ļauj jums jebkurā laikā sekot ražošanas progresam. Papildus mēs piedāvājam ROHS sertifikātus, ISO sertifikātus, SGS sertifikātus un REACH sertifikātu. Katram klientam tiks piešķirti eksperti, kas sniegs plašu pakalpojumu — veiks rasējumus pirms ražošanas un ierakstīs video par produktu pēc tā izgatavošanas, lai jūs pilnībā izprastu ražošanas procesu. Tiks izvēlēta visefektīvākā transportēšanas metode, lai jūs savu produktu saņemtu īsākajā iespējamā laikā.