Het eerste wat je moet overwegen is: wat wil je maken en in welk volume/vorm etc. Alleen de vorm moet perfect matchen met zowel de grootte als de vorm van je product. De lijsten moeten voorkomen dat je een te kleine vorm gebruikt voor je product. Aan de andere kant, als je vorm te groot is, merk je dat het je product niet goed vasthoudt. Het juiste mix krijgen is essentieel om een geweldig product te produceren.
Daarna is het belangrijk om het juiste vormmateriaal te selecteren. De vormen kunnen worden gemaakt van verschillende materialen zoals aluminium, staal etc. Staalmatten zijn uiterst duurzaam en bieden lange servicelevens. Ze kunnen ook prijzig zijn in vergelijking met sommige andere opties. Hoewel aluminiumvormen minder kosten, kan hun duurzaamheid korter zijn dan die van staal. Voordat je een beslissing neemt, dienen de kosten en voordelen van elk materiaal te worden overwogen.
Een andere belangrijke factor om in te zien is hoe complex de vorm van het onderdeel moet zijn. Complexere vormen: Als je product een ingewikkelder of gedetailleerdere vorm heeft, heb je een specifieke vorm nodig die dit kan verwerken. De prijs voor meer complexe vormen kan hoger zijn, maar soms is een klein detail in een eindproduct elke cent waard! Hierdoor zal je waarschijnlijk een verstandiger keuze maken.
En vergeet niet je vorm schoon te houden. Maar wees voorzichtig: laten vallen en krassen kunnen het gemakkelijk beschadigen. Bewaar de vorm op een veilige plek waar het niet beschadigd raakt wanneer je ze niet gebruikt.

Daarnaast zijn er ook enkele vormen gemaakt met behulp van nieuwe technologieën (bijvoorbeeld laser-snijden) als eindproduct. Dit proces zorgt ook voor een nauwkeuriger passende vormen en resulteert in minder afval tijdens de productie. Deze nieuwe technologieën bieden nu ook een oplossing voor de kwaliteit en efficiëntie die ontbraken in de conventionele kunststofvorming.

Kunststofproducten moeten met zeer hoge precisie worden geproduceerd. De juiste grootte en vorm van het product moet je ervoor zorgen dat je vorm exact past bij wat je wilt. Hieronder staan enkele essentiële adviezen, expertentips en trucs die zeker de precisie in de kunststofvorming zullen verbeteren en helpen om topkwaliteit dekcomponenten te produceren.

Ook, natuurlijk — hete en scherpe kunststof is nooit je vriend. Je dient voorzichtig te zijn met hete kunststof en brandwonden of sneden op je huid (Afbeelding: ShutterStock).
De onafhankelijke kwaliteitscontroleafdeling beschikt over speciale mallen voor kunststofproducten om dagelijks de producten te inspecteren en zo de kwaliteit van uw producten te waarborgen. Dit stelt u in staat met vertrouwen een fabriek als partner te kiezen. Wij zijn actief in meer dan 52 landen en hebben meer dan 5000 klanten, waaronder bekende merken zoals Apple, Huawei, Philips, LG, DJI en Nissan.
Mallen voor kunststofproducten worden vervaardigd in een fabriek met meer dan 100 medewerkers en een groot oppervlakte van 4000 m². Wij richten ons op CNC-bewerkingsdiensten, kunststofspuitgieten, plaatmetaalbewerking en hardware. Wij bieden OEM-/ODM-diensten aan; ons onderzoeks- en ontwikkelingsteam (RD) en engineeringteam telt meer dan 12 medewerkers, wij beschikken over meer dan 30 CNC-draaimachines, meer dan 20 CNC-freesmachines en 32 kunststofspuitgietmachines.
CNC Draaien, gieten voor plastic producten, Metaalbewerking, Stansen, Laser Snijden, Draaien, Poeder Metalurgie, Koud Koppen, Gieten, injectie gieten. 3D printen SLA/SLS/SLM
De op maat gemaakte diensten die wij aanbieden, zijn specifiek ontworpen voor uw product, zodat u de productievoortgang op elk gewenst moment kunt volgen. Wij bieden ook ROHS-, ISO-, SGS- en REACH-certificaten aan. Klanten kunnen professionals inhuren om mallen te leveren voor plastic producten. Dit omvat het maken van schetsen vóór de productie en het opnemen van video’s over het product nadat het is geproduceerd. Kies de meest efficiënte verzendmethode om ervoor te zorgen dat u uw product in de kortst mogelijke tijd ontvangt.