Tooling en injectiemolding zijn twee zeer cruciale stappen voor een breed scala aan producten. Tooling is de productie van de gereedschappen en uitrusting die nodig zijn voor deze producten, zoals roller Tool, sloten etc... Alsof je die speciale vormen en apparaten maakt die op hun beurt leiden tot de productie van wat we proberen te maken. In tegenstelling daarmee verwijst injectiemolding naar het proces waarbij hete vloeistofmateriaal wordt gedwongen in een specifieke vorm, bekend als een mouw. Zodra de plastic is afgekoeld, heb je een VAST mouwbaar binnenste deel dat kan worden gebruikt in allerlei producten.
Dit vereist de juiste gereedschappen en machines om tooling zo snel mogelijk om te zetten als dat nodig is, of injectiemolding waar je mee bezig bent. Het proces kan eenvoudiger gemaakt worden als het beste uitrusting wordt gebruikt. Daarnaast moeten we alles zeer zorgvuldig in de gaten houden. We moeten bereid zijn om te switchen wanneer er iets mis lijkt te gaan. Omdat snelle verandering = minimaal materiaalgebruik, met het minste impact op de doorvoer in onze productielijn. Het in de gaten houden van het hele proces kan ervoor zorgen dat alles soepel verloopt.

Nauwkeurigheid draait om voorzichtig te zijn en op de juiste plaats alles uit te voeren. Er is een grote waarde aan nauwkeurigheid gehecht in deze lijn van gereedschap en injectiemodels. De modellen, die de vormen zijn waarin we ons materiaal gieten, moeten worden gemaakt met precisie metingen. Daardoor zullen de eindproducten precies zijn wat we ervan verwacht hebben. Het is ook belangrijk om materialen zorgvuldig te wegen en te meten voordat ze worden geclassificeerd. Dit doen we om alles te controleren om consistentie te garanderen en telkens dezelfde hoogwaardige onderdelen te produceren.

Gereedschap en injectiemodellen zijn niet altijd makkelijk! Wanneer je werkt aan complexere ontwerpen, ontwerpen met veel details en wanneer er een groot aantal producten tegelijk moet worden geproduceerd, kan dit lijken op een eeuwigheid. In dergelijke gevallen heb je een team van gekwalificeerden en ervaren mensen nodig. Dit is een team dat je kan helpen bij het afhandelen van deze zaken en oplossingen biedt bij hinderpaaltjes. Hun vaardigheidsniveau zorgt ervoor dat het eindproduct aan onze hoge kwaliteitsnormen voldoet.

Gereedschap en injectiemolding: Technologie heeft aanzienlijk bijgedragen aan de verbetering van het proces van gereedschap en injectiemolding. Bijvoorbeeld, nieuwe vormen kunnen eenvoudig ontworpen en getest worden met behulp van toepassingen zoals computer-geassisteerde ontwerproftware (CAD). Mooi zo, we kunnen de vormen al op een computer ontwerpen voordat we er één maken! Daarnaast kan 3D-printen snel prototypes van vormen leveren. Dit laat ons zien hoe ze in de praktijk zouden kunnen werken voordat we ze in productie nemen. Bovendien zullen nieuwe materialen worden ontwikkeld om verbeterde en langlevende producten te produceren.
Onze gereedschaps- en spuitgietcapaciteit is verspreid over een oppervlakte van meer dan 4000 vierkante meter en omvat meer dan 100 werknemers. Wij zijn een fabriek met meer dan 24 jaar ervaring in buitenlandse productie en handel. Wij richten ons op CNC-bewerkingsdiensten, kunststof spuitgieten, plaatmetaalbewerking en hardware. OEM/ODM-diensten worden aangeboden; ons onderzoeks- en ontwerpteam telt meer dan 12 medewerkers, wij beschikken over meer dan 30 CNC-draaimachines, meer dan 20 CNC-freesmachines en 32 kunststof spuitgietmachines.
U kunt de gereedschapsvoorbereiding en het spuitgieten van uw product op elk moment volgen via op maat gemaakte diensten. Wij bieden ook ROHS-certificaten, ISO-certificaten, SGS-certificaten en REACH-certificaten aan. Elke klant wordt begeleid door experts die uitgebreide diensten verlenen, waaronder het maken van technische tekeningen vóór de productie en het opnemen van productvideo’s na de productie, zodat u het productieproces volledig begrijpt. Kies de snelste verzendoptie om uw product binnen de kortst mogelijke tijd te ontvangen.
De onafhankelijke kwaliteitscontroleafdeling is uitgerust met een gespecialiseerd team dat producten inspecteert bij elke matrijs- en spuitgietprocedure, wat de kwaliteit van uw producten waarborgt. Dit stelt klanten in staat om met vertrouwen samen te werken met de fabriek. Wij zijn actief in meer dan 52 landen en hebben meer dan 5000 klanten, waaronder bekende merken zoals Apple, Huawei, Philips, LG, DJI en Nissan.
CNC-draaien, CNC-frezen, metaalbewerking, ponsen, lasersnijden, buigen, poedermetaalkunde, koudkoppen, matrijzenbouw en spuitgieten, spuitgieten. 3D-printen: SLA/SLS/SLM