Har du noen gang undret over hvordan de plastiske lekene du spiller med, bilkomponentene i et kjøretøy eller så mange andre ting vi bruker hver dag faktisk blir laget? Injeksjonsforming er den metoden som brukes til å lage mye av dette, som er uendelig nyttig. Denne prosessen injiserer smeltet plast inn i en form for å lage deler med nøyaktig samme konfigurasjon som bedriften trenger. Mange selskaper bruker prosessen med ABS-plast injeksjonsforming for å produsere sterke og lengre varende produkter som vi faktisk ser eller kjenner til hver dag.
ABS---> Acrylonitrile butadiene styrene. Det er en unik type plast som kommer fra tre materialekilder, som kombineres for å lage ABS slik det er. Noen daglige eksempler der du kan finne ABS-plast inkluderer LEGO-blokker eller et bilinstrumentbord og datamaskin-taster. Dette skyldes at ABS som materiale er tøft, med høy spesifikk styrke, god motstands evne mot varme og medium-høy styrke ( mellom medium- og høykarbonstål), betydelig høyere enn de vanlige oljebeholderne det lett kan formes til.
Det finnes flere grunner til at produsenter liker å bruke ABS-plast for produktene sine. Den er formbar: Dette gjør det enklere å danne komplekse former og unike design mer enkelt sammenlignet med andre materialer. Det gir dem fleksibilitet i oppfatningen av produktene sine. En annen grunn er at ABS-plast er et utrolig tøft og motstandsdyktig materiale – produktene vil vare lenger når de er laget av plasten sammenlignet med de fleste andre typer. Bruk av ABS er varmebestandig og ikke følsom for kjemikalier, noe som gjør det til en passende valg for bruk i et stort antall ulike produkter som kan møte hårde forhold.
ABS-plasteprodukter lages ved å bruke en spesifikk type form som former den smeltede plasten til den ønskede formen. Disse formene lages tradisjonelt av metall og i mange henseender. De fleste svarer til størrelsesinformasjon for produktet de må være i overensstemmelse med. En form består vanligvis av to halvdelar som er veldig nøyaktig maskinert for å passe sammen, og den flytende plasten injiseres inn i denne hullrommet under høy trykk. Først inneholder formprosessen å fylle formen med smeltet plast som deretter lar kjøle og fastne til en form som imiterer eller holder den nøyaktige formen på det omgivende hullrommet.
ABS-plastform kan brukes flere ganger, for dette er en vidunderlig fordel for produsenter som vil nedsette kostnadene ved å spare på avfall. I prinsippet betyr dette at en enkelt form gjør det mulig å produsere flere kopier av samme del uten å måtte bytte ut formen. I tillegg er ABS lett å forme, noe som lar produsenter lage varer raskt og med stor nøyaktighet, hvilket bidrar til å akselerere produksjonsprosessen.
Den mangfoldige spesialteknikkene som brukes av produsenter for å sikre at injeksjonsformingsprosessen fungerer godt og at produktene har høy kvalitet. Noen bruker en datamaskin for å hjelpe med å designe formen og forutsi hvordan smeltet plast vil flyte inn i den. Dette for å forutsi fremtiden og løse potensielle komplikasjoner. De kontrollerer også formtemperaturen og trykket under injeksjonen nøye for å sikre at plasten solidifiserer korrekt og at det endelige produktet oppfyller kvalitetskravene.
ABS plast injeksjonsformning er en fleksibel og utviklende teknologi som fortsetter å forbedres. En ny og populær idé er å bruke 3D-skriving ikke bare for delene, men også å bruke det til å produsere former. Dette er en gjennombrudd som vil gjøre at produsenter kan lage ekstremt detaljerte og kompliserte former som ikke var mulige tidligere. Andre utforsker også muligheten til å blande inn fibrer eller andre stoffer i deres ABS-plast for å gjøre noen produkter sterke og tøffere enn noen gang før.
CNC-sveising, CNC-fresing, metallformning, stansing, ABS-plastinjeksjonsform, bøyning, pulvermetallurgi, kald hodeforming, støping, injeksjonsmolding. 3D-utskrift SLA/SLS/SLM
Du kan følge med på produksjonsstatusen for produktet ditt når som helst gjennom tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS-, ISO- og SGS-sertifiseringer samt sertifisering for ABS-plastinjeksjonsformer. Kunder kan be om at en fagperson leverer fullstendige tjenester, inkludert skissering før produksjon og opptak av videoer av produktet etter at det er produsert. Velg den raskeste fraktalternativet slik at bestillingen din ankommer så snart som mulig.
Det uavhengige kvalitetskontrollavdelingen har et team av ekspertene som kontrollerer abs plast injeksjonsform produkter hver dag, og garanterer kvaliteten på produktet ditt og lar deg ta en valg om å samarbeide med fabrikken med sikkerhet. Tjenester har blitt levert til mer enn 52 land, 5000+ kunder, kjente merker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og andre.
Vårt fabrikkområde har mer enn 200 ansatte og et areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på CNC-maskinbearbeiding, plastinjeksjonsmolding, platemetallformning og hardware. Vi tilbyr OEM-/ODM-tjenester, og vårt forsknings- og utviklingsteam (RD) samt ingeniørteam består av mer enn 12 personer. Vi har mer enn 30 CNC-dreiebænker, mer enn 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Opphavsrett © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheter forbeholdes | BLOGG|Personvernpolicy
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
