Skruelinjekonerare er en type gear som er veldig viktig for å gjøre maskiner til å fungere. En måte å tenke på det er som en motor: noe som roterer og utfører arbeid. Disse typene gear består av to gear i form og størrelse som kjegler. Det unike med disse gearne er måten de gjenforenes på: på en vinkel. I tillegg er de bueformede, dette designet betyr at tennene aldri fanger eller klatrer sammen.
Inngangsgear: dette er det første, dreiet av en motor eller en annen kraftkilde (f.eks., strøm). Drehningen av det første gearet setter det andre, eller "utgangs"gearet, til å dreie på samme måte. Dette er høygradig betydningsfullt da det gjør det mulig for maskiner å overføre kraft fra en del til den andre. Dette er mekanismen som lar maskiner utføre arbeid, dvs., ingen av det tunge løftingen ville vært mulig uten denne overføringen av kraft.
Et stort fordel ved å bruke skruetannhjul er effektiviteten. Dette betyr at de kan overføre mye kraft uten å spille bort mye energi. Tannhjulene er designet med et bredt ansikt (den riktige termen her slipper meg akkurat nå) slik at de kan trykkes sammen uten å glide. Derfor brukes de ofte i ulike typer maskiner. Disse inverterne kan være den perfekte løsningen på grunn av deres effektivitet for en lang rekke anvendelser.
Men det er også mange negative sider ved å bruke en skruet kjernetoy. Den eneste ulempe med luftsykler er at de er støyet. Disse tøyene lager et lyd fordi de buede tennene på disse to tøyene kolliderer mot hverandre når de er i bevegelse. Den andre ulempe med skruet kjernetoy er at de kan koste mer å produsere enn noen alternative typer av tøy. Innovasjonen er ikke billig; dette gjør at selskaper spør hvordan de skal opprettholde deres budsjettvennlige bilde.
Noe annet å huske på: hvor mange tenn har tøyene dine? Tøy med flere tenn vil snarere skifte gear enklere. Som et resultat, er de i stand til å overføre effekt på en mer jevn måte. Men det viktigste er å ha riktig formet tenn også. Tennene må være godt konstruert slik at de fanger godt og ikke slipper for fort over tid. Tøyene er av fremragende design for å gjøre dem til å virke godt i lang tid.
Smøringsstoffer kan være av ulike typer, som oljer, smør etc. Valg av riktig smøring er veldig viktig, så den må være robust nok til å klare de høyre trykkene og temperaturer som oppstår inne i tannhjulene når de er i bruk. Smøring: - Riktig smøring er avgjørende for den fortsatte effektive drift av disse tannhjulene;
De er også ideelle for bruk i mange forskjellige typer maskinering (som pumper, generatører og transportbånd) som vanligvis brukes i industrielle miljøer. Disse maskinene krever helikale skråtannhjul for å overføre energi fra motoren til andre komponenter innenfor den. Dette evnet til å overføre kraft effektivt er grunnen til at de brukes på mange steder.
Vi har et anlegg med mer enn 100 ansatte og et areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på skruelinje-kjegleredskap, plastinjeksjon, platermetallfabrikasjon og metallvarer. OEM/ODM-tjeneste tilgjengelig, RD, ingeniørteam på mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC-skruebæddemaskiner, mer enn 20 CNC-fraseringsmaskiner, 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Vår uavhengige kvalitetskontrollavdeling består av dedikerte ansatte som regelmessig inspiserer dine produkter. Dette sikrer den høyeste kvaliteten på våre produkter og at du kan velge fabriker du kan stole på. Vi har tjenesteyttet over 52 land, 5000+ kunder, kjente merker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og andre.
Du kan spore produksjonsstatusen til produktet ditt når som helst gjennom våre tilpassede tjenester. Vi har også ROHS-sertifiseringer, ISO-sertifikater, SGS-sertifiseringer og Reach-sertifikat. Kunder kan også ordne for helikale skrårettet gear for å tilby omfattende tjenester. Dette inkluderer å tegne skisser før produksjon og å lage videoer av produkt etter produksjon. Velg den mest effektive fraktemetoden for å sikre at du mottar produktet i kortest mulig tid.
CNC Sving, CNC Fræsing, Metallkonstruksjon, Stempling, Laseravskjæring, Bøyning, skruetannhjul, Kald Hodeforming, Formgjeng, injeksjonsformgjeng. 3D-printing SLA/SLS/SLM