Formdeler som brukes i produksjonen av plastprodukter. Disse produktene lages ved å smelte plast (alle typer, herunder pakking) til den er i en væskeform. Deretter øses denne væskedyrket plast inn i en form (som er en tom beholder som gir den smeltede polymeren sin endelige form). Formen består av ulike komponenter som samarbeider for å produsere det endelige produktet. Hver del spiller en viktig rolle og sørger for at produktet lages nøyaktig.
Når en produsent lager sterke og nyttige deler, må de bruke gode injeksjonsmoldedele. Lavkvalitets moldedele: Når delene som brukes i en mold ikke er av høy kvalitet, kan produktene som kommer ut av disse moldene noen ganger bryte veldig lett, eller de kan være usikre å bruke. Det kan deretter føre til problemer for enhver som bruker disse produktene. Derfor er det viktig å bruke høykvalitetskomponenter slik at prosjektet ditt blir vellykket og produktene som blir produsert er pålitelige.
Den fullstendige prosedyren krever den funksjonelle bidragen fra hver enkelt del som svarer til en forespurt form, hvor formstål lages ved direkte maskinering eller ferdigstilles fra forhåndshardete deler. For eksempel er formbunn den hovedsaklige støttestrukturen, og de andre delene inkluderer en formhule som former smeltet plast til en bestemt form, mens utskjutningspinne trer ut det rensede produktet fra formene etter at de har blitt kjølt. Når du søker etter de riktige delene å bruke i prosjektet ditt, er det veldig nyttig å forstå hva hver enkelt del gjør. Det kontrollerer hver eneste del for å oppnå ren design og nøye konformitetspecificasjoner for det endelige objektet.
Her er noen nøkkelspesifikasjoner å ta hensyn til når du spesifiserer deler for injeksjonsforming: For det første, tenk på materialet som delene bygges av, dette endrer klart deres styrke og også levetiden. Tenk på størrelsen og formen på dine deler, slik at du kan måle bedre hvordan delene vil interagere. Komponentene, som lages av sterke materialer, vil opprette de beste varer når de er bygd for å passe perfekt sammen. Ikke bare det, men å jobbe med en pålitelig leverandør kan også gjøre en stor forskjell ved å velge riktige deler, ettersom de ofte foreslår og veileder i valget basert på deres tidligere kunnskap.
Kvalitet i injeksjonsformdelinger: Det gode, det slekte og hva det betyr for deg. Alle disse partiene må fungere for at produktet skal lages riktig og passe godt innenfor hvordan det er designet. Hvis delene har god kvalitet, tillater de riktig formkonstruksjon, som er nøkkel til å produsere sikre og effektive varer. Bedre deler kan legge til levetid for formen din, noe som betyr at det tar lengre tid før du trenger en ny. Alt dette summerer opp til store besparelser på sikt, ettersom du vet at alle bilreserver ikke vil bli erstattet så ofte lenger.
Du kan spore tilstandsforholdet under produksjonen av produktet ditt ved alle injeksjonsmold-komponenter gjennom tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS, ISO, SGS og Reach-sertifikater. Hver kunde har en ekspert som gir fullstendige tjenester, inkludert tegninger før produksjon og opptak av videoklipp av produktet etter produksjon, slik at du alltid forstår produksjonsprosessen. Velg den raskeste fraktemetoden for å sikre at du mottar varen din i kortest mulig tid.
Den uavhengige kvalitetskontrollavdelingen er utstyrt med et dedikert team som undersøker produktene for hver injeksjonsformkomponent, noe som garanterer kvaliteten på dine produkter. Dette gir kundene tillit til å velge samarbeid med fabrikken. Vi har tjenestegitt mer enn 52 land og over 5000 kunder, inkludert kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
CNC-sveving, CNC-fresing, metallbearbeiding, stansing, injeksjonsformkomponenter, bøyning, pulvermetallurgi, kald forgreining, støping, injeksjonssprøyting. 3D-utskrift med SLA/SLS/SLM
Vi har en fabrikk med over 100 ansatte samt et stort område for injeksjonsformkomponenter. Vi fokuserer på CNC-maskineringstjenester, plastinjeksjonssprøyting, platemetallbearbeiding og hardware. Vi tilbyr OEM-/ODM-tjenester, forsknings- og utviklingsavdeling (RD) samt en ingeniørgruppe på over 12 personer, mer enn 30 CNC-dreiebænker, mer enn 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjeksjonssprøytemaskiner.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Opphavsrett © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheter forbeholdes | BLOGG|Personvernpolicy
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
