Vi har en tendens til å forestille oss at en enkelt person, én del om gangen: justerer dette og stramrer det — bygger ting. Likevel finnes det mange andre vanlige ting som vi bruker hele tiden i hverdagen vår—våre leker, tannbørster og til og med de kritiske delene av biler—which er laget gjennom en spesialisert prosess kalles injeksjonsforming. Her hos oss, skal vi få vite mer om hva injeksjonsformede plastdeler er, hvordan de endrer måten ting blir produsert på og hvilke fordeler det gir for vårt dagligliv.
Produksjonen av injeksjonsformede plastdeler er avgjørende da den gjør alt likt hver gang de blir produsert. Og dette er veldig viktig, spesielt når vi skal lage noe som deler av en bil hvor de nøyaktig trenger disse spesifikasjonene eller for medisinsk utstyr som trenger å være gjentakelig og pålitelig. Det er en jevnstiller for kvaliteten og sikkerheten som må oppfylles universelt over alle brukervennlige steder for kurering.
Det finnes en mengde fordeler som injeksjonsformede plastdeler gir, noe som gjør at de fortsatt er i høy etterbedring. For det første er de robuste og varer lenge, derfor holder de ut gjennom ofte tung bruk. Dette er avgjørende, spesielt for produkter som mennesker bruker hver dag. Dessuten er plast bøyelig, hvilket lar den formes til en rekke former og dimensjoner.
Deretter er det faktoren, viktig eller ikke, at plast er ett av de billigste materialene som finnes. Og kan være en av grunnene til at det virkelig er så populært blant ulike konstruksjoner. Det koster mindre å produsere, noe som fører til kostnadsbesparelser og til slutt nedre priser for forbrukerne også. I tillegg resulterer dette i enda større besparelser sett fra kostnadens side, ettersom det fungerer økonomisk og færre arbeidere var nødvendige for å produsere delene ved injeksjonsforming.
Prosessen med injeksjonsforming kan reduseres til fire enkle trinn: smelting, injsertering, kjøling og utskjelling. For det første, små plastpiller kalles også granuler når de smeltes i en injeksjonsformingsmaskin. Deretter oppvarmes plasten av denne maskinen og blir til en slags melass. Plasten presses deretter inn i en form, hvor den kjøles og fastnes i den riktige formen.
I tillegg eliminerer injeksjonsformgjøring mye av det overtillkomne avfallet på grunn av sin konsekvent natur, som er 100 % gjenproduserbar. Det betyr også at færre deler går galt under produksjonen og at vi kaster bort mindre. Ved å minimere avfall har man mindre innvirkning på miljøet (en annen bidragyter til å gjøre valget om injeksjonsformgjøring til et bærekraftig valg).
Du ønsker at verden skal vite alt det finnes når det gjelder plastdeler produsert ved injeksjonsformgjøring. Fra de minste lekene barn spiller med til store bildele som gjør at kjøretøyene kjører, er veiene for å utføre daglige aktiviteter nøye innsatt i det som kan betraktes som hverdagsaktier. Videre er disse komponentene vanligvis en del av medisinske apparater som sprutninger og kirurgiske instrumenter, samt i elektronikk som mobiltelefoner og datamaskiner.
CNC Skiving, CNC Fræsing, Metallbehandling, Stempling, injeksjonsformet plastdel, Bøyning, Pulvermetallurgi, Kaldhodeforming, Gjøting, injeksjonsforming. 3D-skriving SLA/SLS/SLM
Du kan spore produksjonsstatusen på produktet ditt når som helst gjennom tilpassede tjenester. Vi har også ROHS-sertifiseringer, sertifikater for injeksjonsformet plastdel, SGS-sertifiseringer og Reach-sertifisering. Hver kunde får en ekspert som tilbyr fullstendige tjenester, tegning av skisser før produksjonen og opptak av videomateriell fra produksjonen slik at du alltid forstår produksjonsprosessen. Velg den raskeste fraktemetoden for å sikre at du mottar produktet i kortest mulig tid.
Det uavhengige QC-avdelingen har et team av eksperter som kontrollerer injeksjonsformet plastprodukter hver dag, hvilket garanterer kvaliteten på produktet ditt og lar deg ta en beslutning om fabrikkssamarbeid med forsikring. Vi har tjenet mer enn 52 land, 5000+ kunder, kjente merker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og andre.
Vår fabrikk har mer enn 100 injeksjonsformede plastdeler og et 4000-areal. Vi fokuserer på CNC-maskineringstjenester, plastinjeksjonforming, platemetallfabrikasjon og håndverk. OEM/ODM-tjeneste tilbys, RD, ingeniørteam med mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC-skruemaskiner, mer enn 20 CNC-fråsmåske-maskiner, 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - Blogg|Personvernerklæring
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI