Er hvert annet profesjonelle element av felles koblingskomponent som kan heve noen deler maskiner, spesielt pinne- og slaggforekomster. Og mens disse kanskje virker som grunnleggende små biter, er de styrende faktoren for hvordan maskinen vil operere for å gjøre det du trenger at den skal gjøre. Pinjer og slagg brukes til å koble to deler i maskinen slik at de kan bevege seg på en friksjonsfri måte med hverandre. Disse kan finnes i et høyt nivå av bevegelse/fraksjon miljø (dvs. recazadas, opp og ned eller tværs) Hva som er sikkert, uten pinner og slagg, vil maskinene ikke kunne fungere fordi delene ville stå fast der de er.
Det er avgjørende å velge riktig par av pinne og bushing for maskinen din. Å velge feil størrelse eller type pinne og bushing vil sannsynligvis føre til at din ekskavator blir stående, blokkert eller slitas før du merker det. Det anbefales ikke å strekke disse beltene for mye, da det kan skade drivet på maskinen. Derfor anbefales det sterkt at når du bestemmer deg for de beste pinne- og bushing-løsningene for maskinene dine, bør det gjøres i samarbeid med en ekspert. Faktorer du bør overveie før du velger dem, er størrelse på delene, materiale og vekt av delene, og hvor ofte maskinen brukes. Når du velger hvilke pinner og bushinger du skal bruke, husk å ta hensyn til hvor mye kraft - eller trykk som legges på disse delene.

Etter riktig montering av pinne og bushing, er dette det beste! Renhet og frisk smørjing vil forhindre skade, redusere friksjon på både pinner og bushinger. Tips for å opprettholde dine pinninger og bushinger i god stand: Først og fremst, sjekk dem regelmessig over tid for å sørge for at de ikke er skadet (slitt eller brutte). Andre NavLink bruk en GOD smøringsmiddel slik at det lar pinningene/bushingen fungere effektivt ved å redusere friksjon. Hvis du til slutt har gjort dette, så sjekk og bytt ut når de begynner å slitas.. på denne måten kan din enhet fortsatt fungere godt.

Selv om du alltid tar vare på generelt spoler og slagg, kan problemer likevel oppstå med aspektet. Et av de hovedsaklige problemene er at det raskt kan bli slitt av trykk eller friksjon. resultatet kan bli skjæringer, brutte deler eller fullstendige stopp i drift. Hvis du utfører denne arbeidet, må du enten erstatte spolene og slaggene eller investere i en maskin med mindre trykk på disse delene. En feiljustering blijver også et vanlig dilemma som direkte påvirker spolene & slagene på en bakkegruve for salg. Hvis du ser dette, si til personen å justere den rett eller få utskrevne visse størrelser på slagg og spoler med riktige ID-er for det vi trenger.

Pinner og skjær – En annen område som, ligesom mange andre innen teknologi, har vært gjennemgang for mye utvikling over tid. En ny materiale av enorm betydning er sammensatte plastikker. Ettydelige, lette og med lav friksjon alternative metallpinner & -skjær som har blitt brukt til nå. Utenom disse nye materialene – hvorav du kan lese mye mer i magasinet, naturligvis – finnes det også noen coole andre innovasjoner underveis; inkludert verdens oljeverden som bidrar sin del til å redusere vedlikehold (gjennom ting som våre hybrid:renners' skjær). På samme måte garanterer de nye produktionsprosessene at pinner og skjær tolereres strammere, forbedrende ytelsesparametre.
CNC-sveising, CNC-fresing, metallformning, stansing, pinner og bussinger, bøyning, pulvermetallurgi, kald forgjøring, støping, injeksjonsmolding. 3D-utskrift med SLA/SLS/SLM
Vår fabrikk har mer enn 100 ansatte som spesialiserer seg på pinner og bussinger og et areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonsmolding, platemetallformning og hardware. Vi tilbyr OEM- og ODM-tjenester, med en forsknings- og utviklingsavdeling (RD) og en ingeniørgruppe på over 12 personer, mer enn 30 CNC-dreiebænker, mer enn 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Den uavhengige kvalitetskontrollen av pinjer og bushinger er besatt med ekperter som inspiserer produkter hver dag, for å sikre kvaliteten på produktene dine og gjøre det mulig for deg å velge fabriksamarbeid med forsikring. Tjenester har blitt levert til mer enn 52 land, 5000+ kunder, kjente merker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og andre.
Stifter og bussinger er designet uavhengig av dine produkter, slik at du kan følge med på produksjonsfremskrittet når som helst. I tillegg tilbyr vi ROHS-sertifikater, ISO-sertifikater, SGS-sertifikater og et REACH-sertifikat. For hver kunde arrangeres det eksperter som tilbyr omfattende tjenester, inkludert tegninger før produksjonen og opptak av videoer av produktet etter at det er produsert, slik at du forstår produksjonsprosessen. Velg den mest effektive fraktmetoden, slik at du mottar ditt produkt på kortest mulig tid.