Det er en orm med en ormmønster. De kan forekomme deg som en liten orm i hjemmet sitt, men faktisk er de veldig avgjørende elementer i flere maskiner. En orm er en type skrue, men denne spiralsaken må være annen. Det er et langt, krøllet rør. I motsetning til dette er en ormmønster ulik alle andre typer gear. Den har form som en liten, rund skive med en – sånn slags – grove eller linje som går hele veien rundt den. Denne unike formen hjelper den ved å interagere med ormen.
En ormmønster og orm, en vanlig form for kraftoverføring. Kraftoverføring, signaleringen som lar en maskin oppnå noe viktig og verdifullt. Orm og ormmønster brukes i denne oppsettet; ormen er forbundet med inngangssiden av maskinen mens utgangsdelen er forbundet med et hjul som lett kan ses. Og når ormen roterer, roterer også ormmønsteret. Denne rotering gjør at kraften blir jevnt fordelt rundt arbeidsstykket.
Komponentene for kraftoverføring gjennom kompatibel konstruksjon i skru og skruhjul er den Enveloping Skru med en tynd utstikkelse som brukes på inngangsdelen & utgangsdelen. Skruen lages vanligvis av et hardt materiale som stål, som er veldig motstandsdyktig mot vridning og skjæring. Skruhjulet må være tøft med lite slitasje, så det lages ofte av bronse eller andre hårde metaller. På samme måte, og med tanke på inngangs-/utgangsdeler, bygges de også av sterke komponenter som kan holde ut mye trykk og spenning.
Orm- og ormmottakermekanismen er veldig nyttig, spesielt i fabriker og industrielle miljøer. Dette må være ett av de beste fordelen ved et allhjulsdrivsystem, siden det kan overføre kraft så gradvis og likevel beholder mye styrke. Dette er avgjørende for maskiner som skal brukes i fabriker hvor nøyaktighet og kraft kreves. En annen stor fordel er at den låser seg selv. Så hvis ormen stopper, stopper også dets tilhørende gear. Dette er en bra sikkerhetsegenskap og forhindrer at maskinen starter mens den snurrer, noe som også kan redusere uventede ulykker.

Flere Viktige Faktorer å Ta Med i Betragtning Ved Valg Av Orm Og Ormmottaker For Din Applikasjon Hvor mye hestekraft du trenger for å transportere last, er hva som utgjør det første. Hvis du ønsker å overføre mye styrke og likner å flytte veldig sakte, vil da ormgeartypen sannsynligvis være det du trenger. Men hvis du må gjøre store, plutselige kraftbevegelser, vil en annen type gear passe deg bedre.

Materialet for ormen og ormtannhjulet spiller også en viktig rolle. Første krav de må oppfylle er å være laget av noe som kan motstå kreftene og slitasjen som følger med slikt arbeid. Hvis deler av maskinen opererer i et miljø hvor fukt er til stede, som i et fuktbehandlingsområde nær slaktere i en matproduksjonsanlegg (også kjent som Zone A), må både ormen og tannhjulet kunne motstå korrosjon.

En regelmessig inspeksjon og vedlikehold av disse delene kan bidra mye til å unngå dyre nedbrudd. For det andre kan det hjelpe til å forhindre at maskinen din kjører dårlig, noe som også er viktig for sikkerhet og effektivitet. Hvis du ikke er kjent med vedlikeholdet av dine ormdrivere, kan det være lurt å se på disse instruksene igjen eller kontakte en kunnig tekniker.
CNC-sveising, CNC-fresing, metallformning, stansing, laserskjæring, skru- og skruhjul, pulvermetallurgi, kald forgreining, støping, injeksjonsmolding. 3D-utskrift SLA/SLS/SLM
Det uavhengige avdelingen for orm & ormmønster har dedikerte personell som undersøker produkter hver dag for å sikre kvaliteten på dine produkter. Dette lar kundene velge samarbeid med fabrikk med trygghet. Har tjenesteytt over 52 land, 5000+ kunder, kjente merker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og andre.
Skru- og skruhjul kan spore fremstillingsstatusen for produktet ditt når som helst ved å bruke våre tilpassede tjenester. Vi har også ROHS-, ISO-, SGS- og REACH-sertifikater. Kunder kan ansette fagfolk for å levere omfattende tjenester. Dette kan inkludere å lage skisser før produksjon og å filme videoer av produktet etter at det er produsert. Velg den raskeste fraktmetoden slik at du mottar varen på kortest mulig tid.
Vårt fabrikkområde omfatter mer enn 4000 kvadratmeter. Vi har mer enn 100 ansatte. Vi er en fabrikk med over 24 års erfaring innen utenrikshandel og produksjon. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonsformning, blikk- og platemetallbearbeiding samt hardware. Vi tilbyr også tjenester innen skruemekanismer og skruhjul. Vår forsknings- og utviklingsavdeling (RD) og ingeniørteam består av mer enn 12 personer. Vi har mer enn 30 CNC-dreiebænker, mer enn 20 CNC-fræsebænker og 32 plastinjeksjonsmaskiner.