Boczny wał zębieniowy to rodzaj zęba stosowany w maszynach. Podwójny ząb stożkowy składa się z dwóch zębów stożkowych, które działają wspólnie w unikalny sposób. Zęby skośne pozwalają elektronicznemu wyposażeniu na przesyłanie mocy między wałkami, które nie są równoległe ani nie przecinają się. Jeśli dwa zęby stożkowe pasują idealnie, tworzą one specjalny kształt nazywany „stożkiem kierunkowym”. Ten stożek kierunkowy odgrywa istotną rolę w przekazywaniu mocy z jednego wału na drugi.
Wzajemne działanie między dwiema zębami ma unikalny kąt, specjalnie zaprojektowany ze względu na funkcję osi bocznego koła zębatego. "Kąt podziałowy" pokazuje nam ten stosunek. Kąt podziałowy jest ważną częścią sposobu, w jaki zęby łączą się ze sobą i mogą przekazywać moc z jednego miejsca do drugiego. Jeśli ten kąt jest nieprawidłowy, zęby mogą nie działać poprawnie, co może spowodować problemy.
Istnieje wiele różnych rodzajów wałków bieguna zębatego, które mogą mieć różne formy i rozmiary w zależności od ich przeznaczenia. Wałki bieguna zębatego są również projektowane do obracania się na wysokich obrotach, a w wielu przypadkach takie narzędzia zostały zaprojektowane właśnie w tym celu. Są konstruowane dla zastosowań przemysłowych, które muszą radzić sobie z dużymi siłami i wagami. Po drugie, zęby koła bieguna mogą mieć inną grubość. W celu zwiększenia wytrzymałości niektóre koła mają grube zęby, inne cienkie dla gładkiego działania. Wybierz kształt i rozmiar, który spełnia wymagania Twojej pracy.
Wałki bieguna zębatego są równie efektywne jak rdzeń całego układu. Jest to spowodowane tym, że koła są pod kątem do siebie, co powoduje mało tarcia podczas ich obracania. Przekazują moc z minimalnym tarciem, więc nie marnują dużo energii. Jeśli koła zaczynają generować dużo tarcia, mogą się nagrzewać, a energia jest tracona jako ciepło. Wałki bieguna zębatego pozwalają utrzymać ten ubytek energii na minimum, czyniąc je odpowiednim wyborem dla wielu zastosowań.

Istnieje kilka kluczowych zagadnień, które należy mieć na uwadze podczas wybierania odpowiedniego wału bocznego dla swojego zastosowania. Kluczowe jest zrozumienie kąta skośności Twojego wyposażenia baseballowego. Ten kąt w części determinuje, jak gładko zębatka będzie się łączyć z innymi zębami w Twoim systemie. Nieodpowiedni kąt skośności może uniemożliwić poprawne działanie zębów dwóch elementów.

Innym czynnikiem, który może zwiększyć koszt, jest wybór materiału na zębatkę. W zębach stożkowych materiał wykorzystywany do otworu i dwóch stron jest zazwyczaj stalą do kuźnicy, ale może to być również aluminium. Oczywiście zależy to od potrzeb Twego projektu. Na przykład, jeśli chcesz mieć mocną i wytrzymałą zębatkę, prawdopodobnie stal będzie najlepszym rozwiązaniem. Z drugiej strony, jeśli waży Cię masa, aluminium może być lżejszą opcją.

Poniżej znajdują się kilka przydatnych wskazówek, które możesz wykorzystać, aby uzyskać optymalne wydajność z wałków z bocznymi zębami. Na początek jest kluczowe upewnić się, że zęby mają wystarczająco dużo smaru. Otrzymywanie właściwej procedury smarowania nie tylko podniesie efektywność, ale również zwiększy produktywność zębów, zapewniając ich timely fruition. Ze względu na ciepło wytworzone przez tarcie, zęby mogą szybko ulegnąć zużyciu bez smarowania.
Nasza fabryka wałków zębatych stożkowych zajmuje powierzchnię ponad 4000 metrów kwadratowych i zatrudnia ponad 100 pracowników. Jest to zaklad produkcyjny posiadający ponad 24-letnie doświadczenie w zakresie produkcji i handlu zagranicznego. Specjalizujemy się w usługach frezowania CNC, wtryskiwania tworzyw sztucznych, obróbki blach oraz produkcji elementów metalowych. Oferujemy usługi OEM/ODM; nasz zespół badań i rozwoju (RD) oraz inżynierów liczy ponad 12 osób, dysponujemy ponad 30 tokarkami CNC oraz ponad 20 frezarkami CNC, a także 32 maszynami do wtryskiwania tworzyw sztucznych.
Dział kontroli jakości (QC) dla wałków zębatych stożkowych składa się z ekspertów, którzy codziennie przeprowadzają inspekcje produktów, zapewniając tym samym wysoką jakość Państwa zamówień. Dzięki temu możecie bez obaw podejmować decyzję o współpracy z naszą fabryką. Obsługiwaliśmy ponad 52 kraje oraz ponad 5000 klientów, w tym znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Zapewniamy usługi dostosowane indywidualnie do Państwa produktu, umożliwiające śledzenie postępów produkcji w dowolnym momencie. Oferujemy również certyfikaty zgodności ROHS, ISO, SGS oraz REACH. Klienci mogą zatrudnić specjalistów do zaprojektowania i wyprodukowania wału zębnicy stożkowej. Usługa obejmuje opracowanie szkiców przed rozpoczęciem produkcji oraz nagranie filmu prezentującego gotowy produkt. Dobieramy najbardziej efektywną metodę wysyłki, aby zagwarantować jak najszybsze otrzymanie zamówienia.
Tokarki CNC, frezarki CNC, wał zębnicy stożkowej, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, chłodne kucie, odlewnictwo, wtryskiwanie tworzyw sztucznych. Druk 3D: SLA/SLS/SLM