Maszyny do wtrysku są rodzajem specjalistycznego urządzenia przetwarzającego, które zwykle wspiera sprzęt do produkcji plastikowej. Te maszyny są niezwykle przydatne, ponieważ mają zdolność do grzania plastiku i formowania go według różnych projektów. Każdy, kto używa tych maszyn, musi zrozumieć, jak działają, aby ich użytkowanie było bezpieczne i poprawne. Znajomość szczegółów procesu może pomóc Ci produkować przedmioty najbardziej efektywnie.
Jedną z najważniejszych części, z jakich składają się maszyny do wtryskiwania, są te cztery zestawy pracujące共同ze sobą w celu produkcji produktów. Te komponenty obejmują: zbiornik, lufę, śrubę, formę i układ klamrowy/kontrolny. Zbiornik to miejsce, w którym kule (małe kawałki regrindu) są wprowadzane do Twojej maszyny. Kule są ładowane, po czym przenoszone do lufy. Stały do Ciekłego - Tutaj plastik nagrzewany jest bardzo mocno i przechodzi ze stanu stałego w lufie. Konieczne jest nagranie plastiku i rozmiękczony go, aby móc nadać mu nową formę.
Gdy plastik znajduje się w beczce, śruba napiera nań, tworząc niemal całkowicie plastyczny materiał (nazywany "strzałem", ponieważ waży około uncji) i następnie wstrzykuje ten strzał do jednej z komór formy zamkniętej. Ta forma jest specjalnie zaprojektowana do kształtowania płynnego plastiku w gotowy produkt. W trakcie procesu formowania przez wtryskowanie, jednostka zaciskowa utrzymuje formę podczas pompowania plastiku do środka. Jest to bardzo ważne, ponieważ jeśli forma nie będzie odpowiednio zamknięta, plastik albo wycieknie, albo nie wypełni się do końca. W skrócie, system sterujący jest rodzajem umysłu za tym maszyną: utrzymuje wszystkie te różne części pracujące w zgodzie i harmonii ze sobą.
Dbanie o jego części jest konieczne, aby utrzymać maszynę do formowania przez wtryskowanie w działaniu - naprawdę dobrze. x Upewnienie się, że zbiornik, beczka i śrub są regularnie czyszczone. Dobry, starymodowy myciu usuwa wszelkie nieusunięte plastiki, które mogą spowodować problemy później. Ponadto należy sprawdzić formę na obecność jakichkolwiek uszkodzeń, takich jak pęknięcia lub zużycie widoczne w jej wnętrzu. Jeśli tak, zastąp nowym modelem, aby zapewnić lepszy proces produkcji. Ponadto, smarowanie płyty, do której jest podłączony imadło, umożliwia łatwiejsze ruchy tej jednostki i uniemożliwia jej przyleganie lub zacinanie się.
W innych sytuacjach mogą się zepsuć elementy maszyny do wtrysku, co może być niekorzystne dla jej działania. Czy są to defekty w plastiku, właściwe formowanie, czy nawet uszkodzona forma? Jeśli masz do czynienia z którymkolwiek z tych problemów, jest to bardzo ważne, aby je naprawić jak najszybciej, by sytuacja się nie pogorszyła. Rozwiązanie tych problemów może obejmować modyfikację temperatury, ciśnienia lub prędkości maszyny. Alternatywnie, może to obejmować wyczyśczenie maszyny i zamianę na nową formę, jeśli jest pęknięta lub uszkodzona.
Gdy wybierasz elementy dla maszyny do wtrysku, jest kluczowe, aby myśleć o tym, jakie komponenty będą ci potrzebne. W rzeczywistości każda maszyna jest najlepsza dla innego procesu produkcyjnego. Na przykład istnieją maszyny dostosowane do małych plastikowych części oraz te, które lepiej radzą sobie z dużymi produktami. Może również potrzebować specjalnych części dla niektórych rodzajów plastiku lub różnych kształtów, które masz na myśli.
Kupowanie nowych części może zrobić ogromną różnicę w sposobie działania Twojego maszyny do wtrysku, a także poprawić wyniki. Przykłady obejmują instalację nowszych systemów sterowania w celu zminimalizowania odchyleń w produktach i ogólnego marnotrawstwa. W tym kontekście może to również poprawić topnienie i mieszanie tworzyw plastycznych dzięki wprowadzeniu nowych beczek (lub śrub), co po prostu redukuje ryzyko w ostatecznych elementach.
Możesz śledzić części maszyny do wtrysku twojego produktu w dowolnym momencie dzięki dostosowanym usługom. Ofiarowujemy również certyfikaty ROHS, certyfikaty ISO, certyfikaty SGS oraz certyfikację REACH. Każdy klient ma dostęp do ekspertów oferujących kompleksowe usługi, w tym rysunki przed produkcją i nagrywanie filmów produkcyjnych po produkcji, abyś zrozumiał proces produkcji. Wybierz najszybszą opcję wysyłki, aby otrzymać swój produkt w najkrótszym czasie.
Nasze części do maszyn do wtryskiwania tworzyw sztucznych zajmują powierzchnię przekraczającą 4000 metrów kwadratowych i zatrudniają ponad 100 pracowników. Jesteśmy fabryką z ponad 24-letnim doświadczeniem w zakresie produkcji i handlu zagranicznego. Specjalizujemy się w usługach obróbki CNC, wtryskiwaniu tworzyw sztucznych, tłoczeniu blach oraz produkcji elementów metalowych. Oferujemy usługi OEM/ODM; nasz zespół badań i rozwoju (RD) oraz inżynierów liczy ponad 12 osób, dysponujemy ponad 30 tokarkami CNC oraz ponad 20 frezarkami CNC, a także 32 maszynami do wtryskiwania tworzyw sztucznych.
Tokarki CNC, części do maszyn do wtryskiwania tworzyw sztucznych, obróbka blach, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, zimne kucie, odlewnictwo, wtryskiwanie tworzyw sztucznych. Druk 3D: SLA/SLS/SLM
Nasz niezależny dział kontroli jakości składa się z wykwalifikowanych pracowników, którzy regularnie sprawdzają jakość Państwa produktów. Dzięki temu zapewniamy najwyższą jakość naszych wyrobów oraz części do maszyn do wtryskiwania tworzyw sztucznych – wybierając naszą fabrykę, wybieracie partnera, na którego można polegać. Obsługujemy ponad 52 kraje oraz ponad 5000 klientów, w tym znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Prawa autorskie © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone | Blog|Polityka prywatności
Mężczyzn
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
