Zębaty reduktor stożkowy to specjalny rodzaj układu zębnego, który jest ważny w przenoszeniu mocy na dłuższą odległość. Przenosi moc między dwoma wałami, które przecinają się pod kątem 90 stopni. To jakby dwie drogi krzyżujące się. Zębaty reduktor stożkowy składa się z dwóch zębów, których zęby są obcinane pod kątem. Zazwyczaj te zęby są wykonane z twardego metalu i mogą być produkowane w różnych rozmiarach oraz kształtach, aby pasowały do różnych maszyn służących różnym celom.
Jak działa zębaty reduktor stożkowy Te zęby kątowe są używane do przenoszenia mocy z jednego wału na drugi. Gdy jeden ząb obraca się lub wiruje, napędza drugi za pomocą splecionych zębów na ich zewnętrznych krawędziach. Gdy zęby się obracają, w zależności od ich stosunku przekładniowego, spowodują, że ten wał będzie się obracał w tej samej stronie co pierwszy (jak pokazano tam), albo może rzeczywiście obracać się wstecz. To właśnie czyni zębate reduktory stożkowe niesamowitymi, ponieważ mogą zmieniać kierunek.
To tutaj zębaki stożkowe stają się niesamowicie przydatne, ponieważ oferują wiele zalet, które czynią je stosownymi do zastosowań wewnątrz fabryk i innych ustawień przemysłowych. Jednym z rozwiązań jest ich zdolność do przekazywania mocy między osiami prostopadłymi. Ta umiejętność jest szczególnie przydatna dla inżynierów, którzy tworzą maszyny wymagające możliwości dopasowania się do małej przestrzeni lub mają inne problemy, z powodu których wiele podstawowych systemów zębowych może nawet nie działać wcale.
Efektywny: Reduktery stożkowe mają również kolejną wielką przewagę - mogą być doskonale wyrównane i oferują wyższą efektywność! Wykonują znakomitą pracę w zakresie przenoszenia mocy, przy minimalnej utracie efektywności (lub energii). W rzeczywistości mogą przekazywać moc lepiej niż inne układy biegowe, bez tracenia energii na tarcie, ciepło lub hałas. Innymi słowy, urządzenia z reduktorami stożkowymi są znacznie bardziej efektywne i ekonomiczne.
Wybór odpowiedniego układu biegowego stożkowego dla Twojej maszyny #1 Obecnie istnieje wiele uniwersalnych typów systemów. Każdy z nich ma własne różne kształty, rozmiary i dynamikę. Te różnice mogą mieć duży wpływ na wydajność i trwałość tego, co prawdopodobnie jest Twoim napędem. Wybór najlepszego z nich jest kluczowy dla uzyskania dobrej wydajności.
Po drugie, konieczne jest właściwe zainstalowanie bocznego przekładni kątowej. Jest to kluczowe, aby upewnić się, że działa ona w najlepszy sposób. Dlatego operator olejowy musi zapewnić, że poszczególne zęby są poprawnie ze sobą połączone i że zęby reagują w synchronizowanym sposób bez nacisku. To jest jedyna wada tej krzywej, ponieważ jeśli nie będą one prawidłowo zakrzywione, może to spowodować pewne problemy później.
Na końcu, ale nie mniej ważne, należy regularnie sprawdzać przekładnię, czy nie ma widocznych uszkodzeń lub zużycia. Rzeczy do sprawdzenia: pęknięcia, obcięcia i nierówny noszenie zębów. Więc, jeśli zauważysz jakiekolwiek problemy, sugeruje się ich natychmiastowe usunięcie, zanim przybiorą większą formę w dłuższej perspektywie. Może to pomóc w oszczędzeniu czasu i pieniędzy, które w przeciwnym razie trzeba byłoby wydać na rozwiązywanie drobnych problemów na wczesnym etapie.
Niezależny dział kontroli jakości (QC) dla przekładni stożkowych dysponuje wykwalifikowanym personelem, który codziennie sprawdza produkty, zapewniając wysoką jakość Państwa zamówień i umożliwiając bezpieczny wybór partnera produkcyjnego. Obsługujemy ponad 52 kraje oraz ponad 5000 klientów, w tym znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itp.
Możesz śledzić przekładnię stożkową swojego produktu w dowolnym momencie dzięki dostosowanym usługom. Oferujemy również certyfikaty ROHS, certyfikaty ISO, certyfikaty SGS oraz certyfikat REACH. Każdy klient ma przydzielonego eksperta, który zapewnia kompleksową obsługę – od przygotowania rysunków technicznych przed produkcją po nagrywanie filmów z procesu produkcyjnego po jej zakończeniu, dzięki czemu masz pełną przejrzystość całego cyklu wytwarzania. Wybierz najszybszą opcję wysyłki, aby otrzymać swój produkt w najkrótszym możliwym czasie.
Tokarki CNC, frezarki CNC, obróbka metali, przekładnia stożkowa, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, zimne kucie, odlewnictwo, wtryskiwanie tworzyw sztucznych. Druk 3D: SLA/SLS/SLM
Nasza fabryka zatrudnia ponad [liczba] pracowników specjalizujących się w przekładniach stożkowych i zajmuje powierzchnię 4000 m². Skupiamy się na usługach obróbki CNC, wtryskiwania tworzyw sztucznych, wykonywania elementów z blachy oraz produkcji elementów metalowych. Udzielamy usług OEM/ODM; nasz zespół badań i rozwoju (RD) oraz inżynierów liczy ponad 12 osób, dysponujemy ponad 30 tokarkami CNC oraz ponad 20 frezarkami CNC, a także 32 maszynami do wtryskiwania tworzyw sztucznych.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Prawa autorskie © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone | Blog|Polityka prywatności
Mężczyzn
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
