Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak są produkowane plastikowe zabawki lub pojemniki? To naprawdę interesujące! Jednym z kluczowych aspektów tej procedury jest wtryskiwanie. Taka metoda polega na nagrzewaniu plastikowych elementów i ich topieniu przed umieszczeniem w formie do ksztaltowania. Ale jak teraz plastik jest łączony i ściskany, aby powstały te przyjemne zabawki lub niezbędne pojemniki? Właśnie tu wchodzi w grę śruba formująca!
Co to jest śruba do formowania? Śruby do formowania to długie i cienkie pręty, które unoszą się w powietrzu (wyglądają trochę jak otwieracz do butelek, właściwie dość podobne do slajdu na placu zabaw). Wędruje ona do urządzenia zwanego maszyną do wtrysku. Ta maszyna nagrzewa drobiny plastiku, aż stają się giętkie i lepkie. Następnie wstrzykuje stopiony plastik do formy za pomocą śruby wtryskowej. Mniejsza liczba obrotów = mniej jednolite topienie plastiku, dlatego ta spiralna forma ponownie jest bardzo ważna, aby pomóc w mieszaniu. Tak więc, stopiony plastik może całkowicie wypełnić formę i zetwardzieć, przyjmując odpowiadający kształt pustej formy.
Więc istnieją różne śruby formowane dla różnych rodzajów plastiku i produktów. Niektóre plastiki wymagają większego ogrzewania niż inne, na przykład. Inne mogą wymagać szybszego lub wolniejszego wtrysku do formy. Rozmiar i konfiguracja formy mogą również określić, która śruba formowana jest idealna. Uwaga: Podobnie jak wybór odpowiedniego narzędzia do zadania jest kluczowy - tak samo wybór odpowiednich śrub formowanych do procesu.
Śruba formowania, podobnie jak wiertła na dowolnej maszynie, która jest w ciągłym użytkow użyciu, z czasem mogą się zużyć lub uszkodzić. Jest całkowicie naturalne, że śrubom formującym potrzebna jest również pewna opieka i pielęgnacja, tak jak Twoje zabawki mogą się zepsuć po jakimś czasie. Zmiana lub ulepszenie śruby formującej to coś, co pozwoli Twojemu formownicy zastrzykowemu działać bardziej efektywnie, a ostatecznie będzie wymagał mniej konserwacji między awariami.

Kolejnym bardzo istotnym aspektem: profesjonalna konserwacja śrub formujących. W tym przypadku obejmuje to czyszczenie śruby oraz sprawdzanie uszkodzeń lub zużycia. Należy również rozważyć smarowanie śruby nie tylko dla szybszych wątków, ale także aby zmniejszyć zużycie. Prawidłowa konserwacja śruby zapewnia lepszy produkt i mniej odpadów trafiających do śmieci w porównaniu do sytuacji, gdy trzeba byłoby poświęcić zespół do czyszczenia błędów powstałych z powodu niewłaściwej pielęgnacji.

Nowe śruby do formowania, na przykład, zostały opracowane z pokrywami, które czynią je mocniejszymi i lepiej przystosowanymi do zastosowań przy wysokich temperaturach. W rezultacie nie grzeją i nie topią plastiku, który jest w trakcie obróbki. Niektóre mają nietypowy kształt lub rysę, która pomaga stopionemu plastikowi płynąć bardziej efektywnie do formy. To zmniejszy ryzyko powstania pęcherzyków powietrza lub innych niedoskonałości w ostatecznym wyniku.

Aby rozwiązać te problemy, całość procesu wtrysku musi zostać dokładnie sprawdzona. Oznacza to badanie całej rzeczy razem. Parametry takie jak temperatura, ciśnienie lub prędkość maszyny mogą być dostosowywane, aby poprawić sposób działania tej śruby formującej. Inną ważną uwagą jest, że współpraca z specjalistą od formowania może również bardzo pomóc. Oni wskażą te problemy i pomogą w ich rozwiązaniu, aby Twój proces produkcyjny został dobrze zakończony, produkując najlepsze możliwe produkty.
Posiadamy zakład formowania śrubowego z ponad 100 pracownikami oraz dużą powierzchnią wynoszącą 4000 m². Specjalizujemy się w usługach obróbki CNC, wtrysku tworzyw sztucznych, wykonywaniu elementów z blachy oraz w produkcji elementów metalowych. Udzielamy usług OEM/ODM; nasz zespół badań i rozwoju (R&D) oraz inżynierów liczy ponad 12 osób, dysponujemy ponad 30 tokarkami CNC oraz ponad 20 frezarkami CNC, a także 32 maszynami do wtrysku tworzyw sztucznych.
Niepodzielny dział kontroli jakości (QC) zatrudnia pracowników specjalizujących się w formowaniu śrubowym, którzy codziennie przeprowadzają inspekcję produktów, gwarantując tym samym wysoką jakość Państwa wyrobów i umożliwiając bezpieczny wybór partnera produkcyjnego. Obsługujemy ponad 52 kraje oraz ponad 5000 klientów, wśród których znajdują się znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Nasze usługi dostosowane są do konkretnego produktu i umożliwiają śledzenie postępów produkcji w dowolnym momencie. Oferujemy również certyfikaty ROHS, ISO, SGS oraz REACH. Klienci mogą zatrudnić specjalistów do wykonania formy i śruby do formowania. Usługa ta obejmuje opracowanie szkiców przed rozpoczęciem produkcji oraz nagranie filmu prezentującego gotowy produkt. Wybierz najbardziej efektywną metodę wysyłki, aby otrzymać swój produkt w jak najkrótszym możliwym czasie.
Tokarki CNC, frezarki CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, zimne kucie, forma i śruba do formowania, wtryskiwanie tworzyw sztucznych, druk 3D: SLA/SLS/SLM