Jeden z rodzajów przekładni, który jest kluczowy w utrzymaniu płynnego działania maszyn, to zębatki helikalne spiralne. Zębatki sąważnymi elementami wielu maszyn, działają jako koła z zębami, które idealnie ze sobą współpracują. Te zębatki mogą przekazywać moc za pomocą swojego obrotu, a tym samym realizować wiele różnych funkcji w zależności od tych części maszyny. Różnią się one od standardowych zębówek prostych, ponieważ są ostrzyżone pod kątem. Wyglądają one jak schody spiralne, czego nie widzimy w innych zębakach. Ich zęby są specjalnie zaprojektowane do bardziej efektywnego splecenia się z sobą, co umożliwia ich sposób działania.
Historycznie wielkie uzależnienie od śruba o zębach w kształcie spiralnym helikoidalnych wpłynęło na projektowanie, które umożliwiło osiągnięcie wiele postępów dzięki ekspertom inżynierom i naukowcom. Są to kluczowe ulepszenia, które prowadzą do lepszego działania i dłuższego użytkowania biegu zębów. Jeśli takie biegi będą powszechnie stosowane, inżynierowie prawdopodobnie znajdą sposoby na lepsze dopasowanie zębów. To może pomóc w zapobieganiu nadmiernemu zużyciu biegów. Następnym istotnym rozwojem jest wprowadzenie programów komputerowego wspomagania projektowania (CAD). Te programy pomagają w tworzeniu idealnych modeli 3D biegów przed rozpoczęciem prac konstrukcyjnych, aby wykrywać błędy wcześniej. Oszczędza to nie tylko czas, ale również obniża koszty i poprawia jakość biegów w ogólności.

Zębatki spiralne są dobrymi rzeczami, które mają wiele zalet, które czynią je bardzo pomocnymi. Są niezwykle mocne, co jest jedną z głównych zalet. Z kolei oszczędzają one energię podczas obrotu maszyny, co jest kluczowe dla wielu maszyn i procesów przemysłowych. Ponadto są jedną z najbardziej dyskretnej chłodnicy powietrza w działaniu. Cisza pracy ma szczególne znaczenie w środowiskach, gdzie hałas może być naprawdę problematyczny, takich jak operacje nocne lub w szpitalach i biurach. Z drugiej strony, w życiu nie ma doskonałych rzeczy, a więc zębatki spiralne mają również pewne wady. Mimo że ich produkcja jest stosunkowo trudna i droga w porównaniu do innych rodzajów zębówek, to może być ograniczeniem dla wielu firm. Ponadto, jeśli nie będą odpowiedniooliwione lub nalane, mogą się zużywać szybciej, co spowoduje więcej sytuacji naprawczych i/lub wymiany.

Ponieważ zębatki śrubowe stanowią ważną część przekładni śrubowej, która znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach dzięki swojej uniwersalności. Można je znaleźć w maszynach, takich jak te używane przez lekarzy i pielęgniarek do podawania leków — co jest istotnym aspektem w zakresie opieki zdrowotnej. Często są stosowane w silnikach samochodów i ciężarówek. Zębatki w tych pojazdach umożliwiają kierowanie energii z silnika na koła, co pozwala im się poruszać. W helikopterach używane są ponadto śrubowe zębatki spiralne. To w ten sposób helikoptery generują moc: od silnika przechodzi ona do łopatek wirnika i umożliwia lot helikopterowi. To dowód na to, jak kluczowe są zębatki śrubowe w innych sektorach.

Kiedy używasz bocznego koła zębatego w swoim maszynie, jest to dla nas bardzo kluczowe, aby utrzymać to właściwie. Przywiązywanie uwagi do zębów koła zębatego to sposób, w jaki on zapewnia ich prawidłowe funkcjonowanie i płynne działanie przez ponad 20 lat (lub tak długo, jak Steven Carrell się rywalizuje). Zawsze sprawdzaj poziom oleju lub smaru w skrzyni biegów i upewnij się, że jest ona dobra jakości, zanim rozpoczniesz pracę. Taka смазка jest ważna do utrzymania, ponieważ również odprowadza ciepło, zmniejsza tarcie i pomaga kołom zębatym działać w najlepszy sposób. Następnie należy upewnić się, że koła zębate są poprawnie zainstalowane i odpowiednio wyrównane. Nawet małe niezarównania mogą spowodować katastrofę dla zębów po setkach tysięcy obrotów, co ostatecznie kosztuje nowy silnik. Na koniec powinieneś również okresowo kontrolować koła zębate. Dzięki regularnemu ich sprawdzaniu i wymianie w razie potrzeby, możesz odgonić większe problemy w przyszłości.
Obróbka CNC, Frezowanie CNC, Fabrykacja Metali, Wyciskanie, Cięcie Laserowe, Wyginanie, Metalurgia Prochowa, Formowanie Chłodnym, śrubówka spiralna, wtryskowanie. Druk 3D SLA/SLS/SLM
Nasze fabryczne zębniki śrubowe obejmują powierzchnię przekraczającą 4000 metrów kwadratowych i zatrudniają ponad 100 pracowników. Jesteśmy zakładem produkcyjnym z ponad 24-letnim doświadczeniem w zakresie produkcji i handlu zagranicznego. Specjalizujemy się w usługach obróbki CNC, wtrysku tworzyw sztucznych, gięcia blach oraz wytwarzaniu elementów metalowych. Udostępniamy usługi OEM/ODM; nasz zespół badań i rozwoju (RD) oraz inżynierów liczy ponad 12 osób, dysponujemy ponad 30 tokarkami CNC oraz ponad 20 frezarkami CNC, a także 32 maszynami do wtrysku tworzyw sztucznych.
Możesz w dowolnym momencie śledzić stan produkcji swojego produktu za pośrednictwem naszych usług zaprojektowanych na zamówienie. Posiadamy również certyfikaty ROHS, ISO, SGS oraz Reach. Klienci mogą również uzgodnić z nami kompleksową obsługę zębników śrubowych, obejmującą m.in. przygotowanie szkiców przed rozpoczęciem produkcji oraz nagrywanie filmów z gotowymi produktami po jej zakończeniu. Dobieramy najbardziej efektywną metodę wysyłki, aby zagwarantować jak najszybsze dostarczenie produktu.
Niepodzielny dział kontroli jakości jest wyposażony w dedykowany zespół, który codziennie sprawdza produkty i zapewnia wysoką jakość Państwa zamówień, umożliwiając bezpieczne współpracę z fabryką przy produkcji kół zębatych śrubowych. Obsługujemy ponad 52 kraje oraz ponad 5000 klientów, w tym znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.