Mamy tendencję do wyobrażania sobie, że jedna osoba, krok po kroku: dostosowując to i zaciskając tamto — buduje rzeczy. Jednak istnieje wiele innych powszechnych przedmiotów, którymi codziennie się posługujemy — nasze zabawki, szczoteczki do zębów, a nawet kluczowe części samochodów — które są produkowane za pomocą specjalnego procesu zwanego wtryskowaniem. Tutaj, razem z nami, dowiemy się więcej o tym, co to są części plastikowe wytworzane metodą wtryskiwania, jak zmieniają sposób produkcji rzeczy oraz jakie korzyści oferują w naszym życiu codziennym.
Produkcja części plastikowych metodą wtryskiwania jest kluczowa, ponieważ sprawia, że wszystko jest takie samo za każdym razem, gdy jest produkowane. I to jest bardzo ważne, zwłaszcza gdy chcemy wykonać coś takiego jak części samochodu, gdzie dokładnie potrzebne są te specificzne wymiary, lub sprzęt medyczny, który wymaga powtarzalności i niezawodności. Jest to równoważnik jakości i bezpieczeństwa, które muszą być powszechnie spełnione we wszystkich przyjaznych użytkownikowi miejscach leczenia.
Istnieje wiele zalet, jakie oferują części z plastiku wtryskowego, co sprawia, że pozostają one w wysokim popycie. Po pierwsze, są one trwałe i długowieczne, dlatego wytrzymują częste intensywne użycie. To kluczowe, zwłaszcza dla produktów, które ludzie używają codziennie. Ponadto, plastik jest giętki, co pozwala na jego kształtowanie w różnych formach i wymiarach.
Istnieje również fakt, ważny czy nie, że plastik jest jednym z najtańszych dostępnych materiałów. Może to być jedną z przyczyn, dlaczego jest tak popularny w różnych konstrukcjach. Jego produkcja jest mniej kosztowna, co prowadzi do oszczędności, ostatecznie obniżając ceny dla konsumentów. Ponadto, wynika to w jeszcze większe oszczędności kosztów, ponieważ działa ekonomicznie i wymaga mniej pracowników do produkcji części metodą formowania przez wtrysk.
Proces wtryskiwania można sprowadzić do czterech prostych kroków: topienie, wtryskiwanie, chłodzenie i wyjęcie. Na początku małe kulekplastikowe, znane również jako grany, topi się w maszynie do wtrysku. Następnie ta maszyna nagrzewa plastik, który staje się rodzajem smolej. Plastik jest następnie popychany do formy, gdzie chłonie i twierdze w odpowiednim kształcie.
Dodatkowo, wtryskowe formowanie wyeliminuje wiele nadmiarowego odpadu dzięki swojej spójnej naturze, która jest 100% powtarzalna. Oznacza to również, że mniej części jest uszkodzonych podczas produkcji i odrzucamy ich mniej. Minimalizując odpady, zmniejszamy wpływ na środowisko (co jest kolejnym czynnikiem sprzyjającym wyborowi wtryskowego formowania jako zrównoważonej opcji).
Chcesz, aby świat poznał wszystko, co dotyczy części z plastiku wytwarzanych metodą wtryskową. Od najmniejszych zabawek, z którymi bawią się dzieci, po duże elementy samochodowe, które sprawiają, że pojazdy mogą jeździć, sposoby wykonywania codziennych czynności są starannie zaimplementowane we wspomnianych przedmiotach codziennego użytku. Ponadto, te komponenty są często częścią urządzeń medycznych, takich jak szprycze i narzędzia chirurgiczne, oraz w elektronice, w tym telefonach komórkowych i komputerach.
Tokarki CNC, frezarki CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserem, części z tworzyw sztucznych wykonane metodą wtrysku, metalurgia proszków, zimne kucie, odlewnictwo, wtryskiwanie. Druk 3D: SLA/SLS/SLM
Fabryka ma powierzchnię ponad 4000 metrów kwadratowych. Zatrudniamy ponad 100 pracowników. Jesteśmy fabryką z ponad 24-letnim doświadczeniem w handlu zagranicznym i produkcji. Specjalizujemy się w usługach tokarskich CNC, częściach z tworzywa sztucznego wykonanych metodą wtrysku, konstrukcjach blacharskich i elementach metalowych. Udzielamy usług OEM/ODM, posiadamy zespół badawczo-rozwojowy oraz inżynieryjny liczący ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 maszyny wtryskowe do tworzyw sztucznych.
Nieodzowny dział kontroli jakości (QC) dysponuje osobami odpowiedzialnymi za inspekcję części z tworzyw sztucznych wykonanych metodą wtrysku, które codziennie sprawdzają produkty, zapewniając tym samym wysoką jakość Państwa zamówień i umożliwiając podejmowanie decyzji dotyczących współpracy z fabryką z pełnym zaufaniem. Obsługiwaliśmy ponad 52 kraje oraz ponad 5000 klientów, wśród których znajdują się znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Nasze usługi dostosowane są do Twojego produktu i zaprojektowane specjalnie tak, abyś mógł śledzić postęp produkcji w dowolnym momencie. Oferujemy również certyfikaty ROHS, ISO, SGS oraz REACH. Klienci mogą zatrudnić specjalistów do dostarczania części plastycznych wykonanych metodą wtrysku. Usługa ta obejmuje opracowanie szkiców przed rozpoczęciem produkcji oraz nagranie filmu prezentującego produkt po jego wyprodukowaniu. Wybierz najbardziej efektywną metodę wysyłki, aby otrzymać swój produkt w jak najkrótszym możliwym czasie.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Prawa autorskie © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone | Blog|Polityka prywatności
Mężczyzn
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
