Zębatka prosta to rodzaj zębów prostych. Wierzchołki zębów są obok siebie w rzędzie równoległym do siebie. Piękno zębówek prostych polega także na ich prostocie, z jaką mogą być wykonane. Ponieważ są łatwe do produkcji, koszty są zmniejszone. I to może być niesamowicie przydatne: jeśli musisz zrobić tanie urządzenie … Inny powód, dla którego zębatki proste są dobre, to że mogą dobrze przenosić moc z jednej zębatki na drugą, co oznacza, że łatwo mogą przenosić energię. Mimo to, jedną wadą zębatki prostej jest to, że ma tendencję do wydawania hałasu podczas obrotu. Ten hałas może być problemem w niektórych przypadkach. Zębatki proste są odpowiednie tylko do zastosowań o niskiej prędkości i mocy.
Zęby boczników krzywoliniowych, w przeciwieństwie do nich, mają tendencję do nachylania się. Boczniki proste z drugiej strony nie są tak skonstruowane. Zębate boczniki krzywoliniowe wokół osi znacznie redukują hałas, co jest dużą przewagą podczas obrotu. Są szczególnie korzystne w maszynach pracujących na wysokich obrotach. Słynące ze swojego zakresu prędkości i cichego działania, silniki AC są wykorzystywane we wszystkich rodzajach urządzeń mechanicznych. Choć koszt produkcji boczników krzywoliniowych może być wyższy, ponieważ są nieco trudniejsze do wytworzenia. Oczywiście, to ma wadę, jeśli budżet jest naprawdę napięty.
Na koniec, każdy rodzaj zębatki ma swoje zalety i wady. Zębatki liniowe są świetne, jeśli potrzebujesz precyzji, gładkiego ruchu i ciszy; zębak promieniasty dla maszyny o niskim obciążeniu i średnich prędkościach. Są łatwe do zaprojektowania, wykonania i tańsze. Jednakże, trzeba pamiętać, że gdy używamy zębaka promieniastego przy wysokich prędkościach, mogą one być bardzo hałasowe. Głośny hałas wynikający z tego może w niektórych warunkach stanowić problem.
Z drugiej strony, zębatki skośne są idealne dla zastosowań, które muszą działać cicho, ale przy stosunkowo wysokich prędkościach. Porównanie hałasu: w większości przypadków zębatki stożkowe wydają mniej hałasu niż zębak promieniasty. Ale wymaga to, aby ich pręty ze skośnymi zębami zostały odpowiednio dopasowane, aby się efektywnie łączyły, co zwiększa złożoność. To dopasowanie jest konieczne, aby uczynić je energetycznie efektywnymi, a także czyni zębatki skośne droższymi do produkcji. Zębatki skośne nie są również tak efektywne jak zębak promieniasty w niektórych zastosowaniach.

Ponieważ oferują one wiele zalet, wzrosła popularność bębnowych zębówek. Są wydajne, ciche i mogą działać na wysokich prędkościach. Zębowe bębnowe mogą również poprawiać wydajność w różnych innych maszynach. Pomagają w bardziej równomiernym rozkładzie obciążenia - potrzebie, która jest kluczowa dla maszyn, gdzie prędkości są wysokie lub obciążenie staje się ciężkie. Ten rozkład wagi pozwala maszynie na lepszą pracę i dłuższe okresy użytkowania.

Zębowe bębnowe zapewniają również zmniejszenie hałasu i drgań podczas pracy, co zwiększa wydajność i efektywność maszyny. Jest to szczególnie przydatne w miejscach z głośnymi maszynami, ponieważ może to stanowić problem dla dzieci lub pacjentów. Ponadto, zęby bębnowe według konstrukcji szybko się łączą i zapewniają większy kontakt między zębami. Ten lepszy kontakt czyni je idealnymi dla szybko działających maszyn, ponieważ mogą działać płynniej.

Regulaminowe konserwacje są kluczowe, aby utrzymać Twój system przekładni w płynnym działaniu. Właściwa obsługa Twoich zębów pomaga im dłużej trwać i może również zapobiec drogim naprawom w przyszłości. Podsumowanie: Oto kilka prostych sposobów, w jaki możesz utrzymywać swój system przekładni, aby działał zgodnie z optymalną wydajnością.
Nieodzowny dział kontroli jakości zatrudnia specjalistów od kół zębatych prostych i pochyłych, którzy codziennie sprawdzają produkty, gwarantując jakość Państwa zamówień oraz umożliwiając podjęcie decyzji o współpracy z fabryką z pełnym zaufaniem. Obsługujemy ponad 52 kraje i ponad 5000 klientów, w tym znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Koła zębate proste i pochyłe są projektowane niezależnie dla Państwa produktów, umożliwiając śledzenie postępów produkcji w dowolnym czasie. Dodatkowo oferujemy certyfikaty ROHS, certyfikaty ISO, certyfikaty SGS oraz certyfikat REACH. Dla każdego klienta przewidujemy przydział ekspertów zapewniających obszerną obsługę – opracowanie rysunków technicznych przed rozpoczęciem produkcji oraz nagrywanie filmów z gotowym produktem po jego wyprodukowaniu, dzięki czemu można śledzić cały proces produkcji. Dobieramy najbardziej efektywną metodę wysyłki, aby Państwo otrzymali swoje zamówienie w najkrótszym możliwym czasie.
Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 4000 metrów kwadratowych. Zatrudniamy ponad 100 pracowników. Jest to zakłady z ponad 24-letnim doświadczeniem w handlu zagranicznym i produkcji. Specjalizujemy się w usługach obróbki CNC, wtrysku tworzyw sztucznych, gięcia blach oraz w produkcji elementów metalowych. Oferujemy usługi związane z wykonywaniem kół zębatych prostych i pochyłych. Posiadamy zespół badań i rozwoju (RD) oraz inżynierów liczący ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC oraz ponad 20 frezarek CNC, a także 32 maszyny do wtrysku tworzyw sztucznych.
Tokarki CNC, frezarki CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, zimne kucie, odlewnictwo, wtrysk tworzyw sztucznych. Koła zębate proste i pochyłe, technologie SLA/SLS/SLM