Wtryskowe formowanie to niesamowity sposób produkcji różnych rzeczy, jednym z przykładów są zabawki i kubki lub wiele innych przedmiotów, które używamy codziennie. Może to dziwić, ale wtryskowe formowanie opiera się o nietypowy element znany jako „śruba i beczka”. Te części są wyjątkowo ważne dla całego procesu. Przeanalizujmy więc dokładniej, co o nich wiemy!
Śruba i lufa jako części maszyny do wtrysku, odgrywają bardzo ważne role. Są wykorzystywane do grzania i mieszania materiału, który ma zostać przekształcony w różne produkty. Innymi słowy, śruba i lufa to te "kucharze" tej maszyny, szef kuchni, który przygotowuje jedzenie! Materiał jest popychany do lufy przez obrotową śrubę, która porusza się w przód i w tył w jej wnętrzu. Następnie lufa нагrэwa się, a zawartość topi się, zmieniając w miękką ciecz. To ważny etap, który musi osiągnąć materiał przed jego ukształtowaniem w ostateczną formę.
Mając to na uwadze, badamy różne elementy śruby i beczki pracujące razem w celu wyprodukowania dobrze zdefiniowanych kształtów. Śruba składa się z korzenia, łopatki i nosa. Śruba jest połączona z mechanicznym zerem maszyny do wtrysku, co nazywamy korzeniem. Jest to część materiału, która pomaga go pchać do beczki. Nos, na końcu, to miejsce, gdzie materiał topiony wychodzi, tłoczony przez otwór, aby utworzyć kształt. Każdy jej fragment odgrywa ogromną rolę, a wszystkie te elementy współpracują ze sobą, aby osiągnąć oczekiwaną jakość, która umożliwi integrację.

Musisz użyć odpowiedniego śrubka i lufy do tego zadania. Materiały różnią się w temperaturze potrzebnej do właściwych warunków topienia. Na przykład, jeśli przetwarzasz twardą plastikową masę - będzie wymagała wyższej temperatury od śrubka i lufy. Jednakże, jeśli pracujesz z materiałem miększym, to temperatura nie jest tak istotna. Prawidłowy wybór śrubka i lufy da wynik w lepiej działającej, bardziej efektywnej maszynie. To oznacza krótszy czas produkcji, co jest pozytywnym aspektem dla każdej firmy!

Oba, śruba oraz lufa, mogą być wykonane z różnych materiałów, a ich wybór odgrywa kluczową rolę. Stal nierdzewna, stal stopowa, miedź są niektórymi surowcami używanymi do produkcji śrub i luf. Wybór materiału będzie głównie zależny od tego, co formujesz, oraz od długości okresu użytkowania, jaki chcesz uzyskać dla śruby i lufy. Możesz użyć stali nierdzewnej, na przykład przy lejaniu materiałów agresywnych dla innych metali poza sobą, a jeśli materiał jest kleisty, warto rozważyć miedź, która może zapewnić wyższy efekt z mniejszą wytrzymałością.

W ten sam sposób, w jaki dzieje się to z każdą maszyną, gdy są używane długoterminowo, śruba i beczka muszą być w doskonałym stanie. Regularne czyszczenie pozwala na poprawne działanie maszyny i utrzymuje ją w ruchu. Ponadto, oprócz unikania uszkodzeń części, смазка jest również konieczna. Konieczne jest również kontrolowanie temperatury śruby i beczki, aby nie były one zbyt gorące. Jeśli tak się stanie, może to uszkodzić maszynę, a wtedy musielibyśmy zapłacić sporo, aby ją naprawić.
Nasza fabryka posiada ponad 100 śrub i walców do formowania za pomocą iniekcji oraz powierzchnię 4000 metrów kwadratowych. Specjalizujemy się w usługach obróbki CNC, formowaniu plastikowym za pomocą iniekcji, produkcji blach stalowych oraz wyrobów metalowych. Ofiarowujemy usługi OEM/ODM, zespół R&D oraz inżynierski liczący ponad 12 osób, ponad 30 maszyn do obróbki CNC, ponad 20 maszyn do frezowania CNC oraz 32 maszyny do formowania plastikowego za pomocą iniekcji.
Możesz śledzić stan produkcji swojego produktu na każdym śrubie i wale do formowania za pomocą ciekłego polimeru poprzez dostosowane usługi. Ofiarowujemy również certyfikaty ROHS, ISO, SGS i Reach. Każdy klient ma eksperta, który zapewnia kompleksowe usługi, w tym rysunki przed rozpoczęciem produkcji oraz nagrywanie klipów wideo z produktem po produkcji, abyś zawsze mógł zrozumieć proces produkcyjny. Wybierz najszybszą metodę dostawy, aby upewnić się, że otrzymasz swój produkt w najkrótszym czasie.
Niepodzielny dział kontrolno-qualifikacyjny jest wyposażony w dedykowany zespół, który sprawdza produkty w każdej fazie wtrysku formowanego śruby i cylindra, zapewniając jakość Państwa produktów. Dzięki temu klienci mogą z pewnością wybierać współpracę z fabryką. Obsługiwano ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, w tym znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Torneowanie CNC, Frezowanie CNC, Fabrykacja Metali, Wybijanie, Cięcie Laserowe, Formowanie, Metalurgia Prochowa, śruba i lufa do wtrysku, Lutowanie, Wtryskowanie. Druk 3D SLA/SLS/SLM