A injeção moldada é uma maneira incrível de fazer vários tipos de coisas, um exemplo sendo brinquedos e copos ou muitos outros itens que usamos no dia a dia. Pode surpreender que a modelagem por injeção depende de um componente incomum conhecido como 'rosca e barril'. Essas partes são bastante essenciais para toda a tarefa. Vamos, portanto, explorar mais sobre elas!
Parafuso e cilindro como partes de uma máquina de moldagem por injeção, eles desempenham papéis muito importantes. Estes são usados para aquecer e agitar o material que será formado em vários produtos. Então, o parafuso e o cilindro são, de certa forma, os "cozinheiros" dessa máquina, um chef que prepara a comida! O material é empurrado para dentro do cilindro por um parafuso rotativo, que se move para frente e para trás dentro dele. Em seguida, o cilindro esquenta e o conteúdo derrete, transformando-se em um líquido macio. Esta é uma etapa importante pela qual o material deve passar antes de sofrer o processo de modelagem em sua forma final.
Com isso em mente, exploramos os vários componentes da rosca e do cilindro trabalhando juntos para produzir formas bem definidas. A rosca consiste na raiz, na hélice e na ponta. A rosca está conectada ao eixo nulo mecânico da máquina de injeção, que chamamos de raiz. Esta é a parte do material que ajuda a empurrá-lo para dentro do cilindro. A ponta, por fim, é onde o material derretido sai espremido para formar uma forma. Cada parte desempenha um papel prodigioso, e elas se articulam juntas apenas para alcançar toda a qualidade que você espera que seja integrada.
Você precisa usar o parafuso e o cilindro adequados para esse trabalho. Os materiais variam em relação à temperatura necessária para condições de derretimento adequadas. Por exemplo, se você processa plásticos duros, será necessário um maior nível de calor do parafuso e do cilindro. No entanto, se o que você está trabalhando é feito de um material mais macio, então o calor não é tão importante. A escolha correta do parafuso e do cilindro resultará em uma máquina com melhor desempenho e mais eficiente. Isso significa um tempo de produção mais rápido, o que é um ponto positivo para qualquer negócio!
Tanto o parafuso quanto o barril podem ser feitos de diferentes materiais, e a escolha desempenha um papel vital. Aço inoxidável, aço-alloy, latão são algumas matérias-primas usadas para fabricação do parafuso e barril. Qual material será usado dependerá principalmente do que você está moldando e do tempo de vida útil que deseja para o parafuso e barril. Você pode usar aço inoxidável, por exemplo, ao moldar materiais agressivos a metais outros que não ele próprio, e deve considerar o latão se o material for pegajoso, podendo proporcionar um efeito mais eficiente com menos força.
Da mesma forma que acontece com qualquer máquina quando são usadas a longo prazo, a rosca e o barril devem estar em ótimo estado. Uma limpeza adequada em uma base regular facilita o trabalho da máquina e mantém sua operação. Além disso, além de evitar danos nas peças, lubrificante também é necessário. Também é essencial controlar a temperatura da rosca e do barril para que eles não fiquem muito quentes. Se isso ocorrer, pode danificar a máquina e então teríamos que pagar muito para consertá-la.
Nossa fábrica possui mais de 100 roscas e barris de moldagem por injeção e uma área de 4000 metros quadrados. Focamos no serviço de usinagem CNC, moldagem por injeção plástica, fabricação de metais planos e hardware. Serviço OEM/ODM fornecido, equipe de RD e engenharia com mais de 12 pessoas, mais de 30 máquinas-ferramenta CNC, mais de 20 máquinas de fresagem CNC, 32 máquinas de injeção plástica.
Você pode rastrear o estado de fabricação do seu produto em qualquer parafuso e barril de moldagem por injeção através de serviços personalizados. Também oferecemos certificados ROHS, ISO, SGS e Reach. Cada cliente tem um especialista para fornecer serviços completos, incluindo desenhos antes da produção e gravação de vídeos do produto após a produção, para que você sempre possa compreender o processo de fabricação. Escolha o método de envio mais rápido para garantir que receba seu item no menor prazo possível.
O departamento independente de controle de qualidade está equipado com uma equipe dedicada para examinar cada parafuso e cilindro de moldagem por injeção, garantindo a qualidade dos seus produtos. Isso permite que os clientes escolham a colaboração com a fábrica com confiança. Atendemos mais de 52 países e mais de 5000 clientes, incluindo marcas famosas como Apple, Huawei, Philips, LG, DJI e Nissan, entre outras.
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