A primeira coisa a considerar é: o que você está procurando fazer e em qual volume / forma etc. Apenas o molde deve ser uma correspondência exata, tanto em tamanho quanto na forma do seu produto. As listas devem impedir que você use um molde pequeno demais para o seu produto. Por outro lado, se o seu molde for muito grande, você perceberá que ele não segura corretamente o seu produto. Acertar essa mistura é fundamental para produzir um ótimo produto.
Depois disso, é importante selecionar o material de moldagem adequado. Os moldes podem ser feitos de diferentes materiais, incluindo alumínio, aço etc. Moldes de aço são extremamente duráveis e têm vidas úteis longas. Eles também podem ser caros em comparação com algumas das outras opções. Enquanto os moldes de alumínio custam menos, sua durabilidade pode ser menor do que a do aço. Antes de decidir, no entanto, os custos e benefícios de cada material devem ser considerados.
Um fator-chave adicional a considerar é a complexidade do molde que a peça requer. Formas mais complexas: Se o seu produto tiver uma forma mais complicada ou detalhada, será necessário ter um molde que possa acomodá-la. O preço dos moldes mais complexos pode ser maior, mas às vezes um pequeno detalhe no produto final vale cada centavo! Lembrar disso provavelmente ajudará você a tomar uma decisão mais sensata.
E lembre-se de limpar seu molde. Mas tenha cuidado: quedas e arranhões podem danificá-lo facilmente. Armazene o molde em um local seguro onde não será danificado quando você não estiver usando.

Além disso, existem alguns moldes feitos por tecnologias inovadoras (por exemplo, corte a laser) como saída final. Este processo também permite um ajuste mais preciso dos moldes e resulta em menos resíduos gerados durante a produção. Essas novas tecnologias estão começando a oferecer uma solução para os problemas de qualidade e eficiência presentes na moldagem plástica convencional.

Produtos plásticos precisam ser produzidos com muita precisão. O tamanho e a forma corretos do produto devem garantir que seu molde se encaixe exatamente no que você deseja. Abaixo estão algumas dicas essenciais, truques de especialistas que certamente promoverão precisão na moldagem plástica, ajudando você a produzir componentes de alta qualidade.

Além disso, é claro — plástico quente e afiado nunca é seu amigo. Você deve ter cuidado com o plástico quente para evitar queimaduras ou cortes na pele (Imagem: ShutterStock)
O departamento independente de controle de qualidade possui moldes dedicados para produtos plásticos, utilizados diariamente na inspeção dos produtos, garantindo assim a qualidade dos seus itens. Isso permite que você escolha uma fábrica parceira com confiança. Atendemos mais de 52 países e mais de 5.000 clientes, incluindo marcas renomadas como Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan, entre outras.
Os moldes para produtos plásticos pertencem a uma fábrica com mais de 100 funcionários e uma grande área de 4.000 m². Especializamo-nos em usinagem CNC, moldagem por injeção de plástico, fabricação de chapas metálicas e componentes mecânicos. Oferecemos serviços OEM/ODM, contando com uma equipe de P&D e engenharia com mais de 12 profissionais, mais de 30 tornos CNC, mais de 20 fresadoras CNC e 32 máquinas de moldagem por injeção de plástico.
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Os serviços personalizados que oferecemos são desenvolvidos sob medida para o seu produto, permitindo-lhe acompanhar o progresso da produção em qualquer momento. Oferecemos também certificados ROHS, ISO, SGS e REACH. Os clientes podem contratar profissionais para fornecer moldes para produtos plásticos. Isso inclui a elaboração de esboços antes da produção e a gravação de vídeos sobre o produto após a sua fabricação. Selecione o método de envio mais eficiente para garantir que receba o seu produto no menor tempo possível.