Te-ai gândit vreodată cum sunt fabricate jucăriile din plastic cu care te jocești, piesele auto dintr-un vehicul sau atâtea alte obiecte pe care le folosim zilnic? Injecția de plastic este un proces prin care se fac multe dintre aceste lucruri care sunt infinit de utile. Acest proces injectă plastic topit într-o formă pentru a crea părți cu aceeași configurație exactă pe care compania o dorește. Multe companii folosesc procesul de injecție de plastic ABS pentru a produce produse solide și durabile, pe care le întâlnim sau despre care aflăm fiecare zi.
ABS---> Acrylonitril butadien stiren Este un tip unic de plastic care provine din trei surse de materiale, care se combină pentru a forma ABS-ul astfel cum este. Unele exemple cotidiene în care puteți găsi plastic ABS includ bile LEGO sau un tabloul de bord al mașinii și tastaturile de computer. Acest lucru se datorează faptului că ABS, ca material, este rezistent, are o putere specifică ridicată cu o bună rezistență la căldură și o putere mediu-mare (între oțelul carbon mediu și oțelul carbon înalt), semnificativ mai mare decât panourile de ulei de tip commodity, pe care le poate forma ușor.
Există mai multe motive pentru care producătorii iubesc să folosească plastic ABS pentru produsele lor. Este maleabil: Acest lucru îl face mai ușor de modelat în forme complicate și proiecte unice, comparativ cu alte materiale. Le oferă flexibilitatea imaginației asupra produselor lor. Un alt motiv este că plasticul ABS este un material extrem de rezistent — produsele vor dura mai mult când sunt fabricate din acest plastic comparativ cu majoritatea celorlalte tipuri. Folosirea lui ABS este rezistentă la căldură și nu reprezintă o barieră față de chimicale, ceea ce îl califică ca fiind o alegere adecvată pentru utilizare într-un număr mare de produse diferite care ar putea fi supuse condițiilor grele.
Produsele din plastic ABS sunt fabricate folosind un tip specific de matrice care formează plasticul topit în forma dorită. Aceste matrici sunt tradițional fabricate din materiale metalice și în multe privințe, majoritatea se conformează informațiilor despre dimensiuni ale produsului pe care trebuie să-l respecte. O matrice de obicei constă din două jumătăți care sunt machinate foarte precis pentru a se potrivi împreună, iar plasticul lichefiat este injectat în această cavitate, sub o presiune ridicată. În primul rând, procesul de modelare implică umplerea matricei cu plastic topit, care apoi este lăsat să se răcească și să se solidifice într-o formă care imită sau menține forma exactă a cavitatei din jur.
Coșuri din plastic ABS pot fi folosite de mai multe ori, ceea ce reprezintă o avantaj wonderful pentru producători să adopte modul de reducere a costurilor prin economisirea deșeurile. Esențial, acest lucru înseamnă că un singur coș permite să se producă mai multe duplicate ale aceleiași părți fără a trebui să se înlocuiască coșul respectiv. În plus, deoarece ABS este ușor de modelat, acest lucru permite producătorilor să fabrice produse rapid și cu o mare precizie, ceea ce ajută la accelerarea procesului de producție.
Varietatea de tehnici speciale, folosite de producători pentru a se asigura că procesul de modelare prin injecție funcționează bine și că produsele sunt de înaltă calitate. Unele dintre acestea pot folosi un computer pentru a ajuta la proiectarea coșului și a prevederii modului în care plasticul topit va curge în el. Acest lucru este pentru a prezice viitorul și a rezolva posibile complicații. Ei controlează, de asemenea, temperatura coșului și presiunea în timpul injecției pentru a se asigura că plasticul se solidifică corect și că produsul final respectă standardele de calitate.
Injecția de plastic ABS este o tehnologie versatilă și în continuă dezvoltare, care se îmbunătățește constant. O idee nouă și populară este să se folosească imprimarea 3D nu doar pentru părți, ci și să se utilizeze pentru a produce forme. Acest lucru reprezintă o prăbușire care va permite producătorilor să creeze forme extrem de detaliate și complicate, care nu erau posibile anterior. Alții explorează chiar posibilitatea de a amesteca fibre sau alte substanțe în plasticul ABS pentru a face unele produse mai puternice și mai rezistente decât niciodată înainte.
Fabrica noastră de injeție în plastic ABS acoperă o suprafață de peste 4000 de metri pătrați și mai mult de 100 de muncitori. Suntem o fabrică care are peste 24 de ani de experiență în producția și comerțul internațional. Ne concentrăm pe serviciile de mașinare CNC, injeție în plastic, fabricație de metal prismatic și componentele metalice. Se oferă servicii OEM/ODM, echipa de RD și inginerie constă în peste 12 de persoane, mai mult de 30 de mașini cu control numeric CNC pentru tornat, peste 20 de mașini CNC pentru fresaj, 32 de mașini de injeție în plastic.
material plastic de injeção em ABS poate urmări starea fabricației produsului în orice moment folosind serviciile noastre personalizate. De asemenea, detinem certificatele ROHS, ISO, SGS și Reach. Clienții pot angaja profesioniști pentru a oferi servicii extinse. Acest lucru poate include realizarea schițelor înainte de producție și filmarea videoclipurilor despre produs după ce a fost fabricat. Alegeți metoda de expediere cea mai rapidă, astfel încât să primiți articolul în cel mai scurt timp posibil.
Departamentul independent de QC are un echipă de experți care inspectează produsele de injeție în plastic ABS fiecare zi, asigurând calitatea produsului și vă oferă încredere în a face o alegere cu privire la cooperarea cu fabrica. Am servit mai mult de 52 de țări, peste 5000 de clienți, branduri famosoase cum ar fi Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan și altele.
Frezare CNC, Tornire CNC, Fabricație metalică, Stamping, Decupaj cu laser, Pliere, injectare plastic abs, Forjare rece, Fundarea, modelare prin injectare. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Drepturi de autor © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Toate drepturile rezervate | Blog|Politica de Confidențialitate
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI