Un mod inventiv de a îmbunătăți 'obiectele' tale de plastic este injecția parțială, care ajută la producerea de lucruri unice din plastic. Aceasta este o tehnică foarte obișnuită pentru jucării, vase de alimente, precum și alte obiecte folosite în viața de zi cu zi de oameni. Poate, nu-ți dai seama câte dintre obiectele din jurul tău sunt fabricate folosind această tehnică de injecție.
Inserarea prin presare este una dintre multe metode de producere a pieselor - este relativ ieftină și rapidă. Această metodă permite companiilor să fabricheze sute sau mii de bucăți foarte repede, menținând în același timp siguranța că fiecare parte este realizată corect și fără a incura costuri ridicate. Este de asemenea foarte utilă pentru construirea unor forme care pot fi dificil de realizat altfel. Altfel spus, proiectanții sunt liberi să fie creativi și să dezvolte proiecte complexe fără teama că acestea nu pot fi realizate.
Sperăm că acest lucru vă va ajuta să vă amintiți câteva dintre cele mai importante elemente pentru a îmbunătăți procesul de injectare al pieselor dvs. Deci, prima chestie pe care trebuie să o faceți este să modelați plasticul în proporții corecte conform cerințelor pieselor produsului dvs. Dacă folosiți prea mult plastic, piesa fie va curge, fie va fi deformată. Dacă se folosește prea puțin plastic, piesa va fi slăbă sau incompletă. Trebuie, de asemenea, să mențineți corespunzător mașina de injectare. Acest lucru include verificarea și curățarea ei regulat, asigurându-vă că caldera funcționează bine. De asemenea, trebuie să vă asigurați că utilizați setările adecvate pentru tipul de plastic cu care lucrăți. Introducerea unor setări incorecte poate duce la probleme la crearea produsului.
Alegerea plasticului este o parte importantă a procesului de injectare a elementelor. Poți alege între polistiren, polipropilen sau plastice PVC, printre multe altele. Fiecare dintre aceste tipuri funcționează independent, având caracteristici și specificații specifice care persistă, în plus față de celelalte. Deși unele plastice pot fi extrem de rezistente și durabile, altele sunt mai flexibile sau mai ușoare. Este important să alegi una conform cerințelor tale și adegvatei sale utilizări. Astfel, poți să te asiguri că produsul final este exact ceea ce vrea și va îndeplini bine scopul pentru care a fost conceput.
Există unele probleme comune care pot apărea în timpul folosirii iniecției de materiale. Unele dintre aceste probleme sunt deformarea, marche de așezare și goluri. Deformarea apare când piesa se răcește prea repede, ceea ce o face să se încrucițeze. Marchele de așezare arată ca jumătate de sfere pe suprafața piesei și sunt rezultatul unui răcire diferențială. Golurile sunt esențial bule de aer care pot apărea în interiorul piesei în timpul iniecției. Pentru a rezolva aceste probleme, este posibil să fie necesar să configurați setările de iniecție diferit sau să răcoaseți piesa după fabricare. Este important să aveți o atenție deosebită la aceste aspecte, astfel încât produsele să fie perfecte din prima.
Recent, s-au realizat progrese semnificative în plastice și tehnici de modelare prin injecție. De exemplu, au fost create noi tipuri de plastic care sunt mai prietenoase cu mediul și mai sigure pentru oameni. Acest lucru are un impact semnificativ, atât pe reducerea poluării, cât și pe producerea unor produse mai puțin nocive pentru mediul înconjurător. În plus, imprimarea 3D a permis producerea de forme mult mai complexe într-un timp mult mai scurt și cu o precizie mai mare decât era posibil anterior. Acest lucru permite producătorilor să livreze produse de înaltă calitate la un cost mai mic și în mai puțin timp.
injectarea pieselor are o fabrică cu peste 100 de angajați, precum și o suprafață foarte mare de 4000 m². Ne concentrăm pe servicii de prelucrare CNC, turnare prin injecție a plasticului, prelucrare a foilor metalice și componente hardware. Ofertăm servicii OEM/ODM, echipă de cercetare și dezvoltare (RD) și inginerie formată din peste 12 persoane, peste 30 de strunguri CNC, peste 20 de freze CNC și 32 de mașini de injectare a plasticului.
Puteți urmări în orice moment stadiul fabricării produsului dumneavoastră prin servicii personalizate. De asemenea, deținem certificate ROHS pentru injectarea pieselor, certificate SGS și certificat REACH. Pentru fiecare client este desemnat un specialist care oferă servicii complete: realizarea schițelor înainte de producție și înregistrarea video a procesului de fabricație, astfel încât să cunoașteți întotdeauna etapele producției. Alegeți metoda de expediere cea mai rapidă pentru a vă asigura primirea produsului în cel mai scurt timp posibil.
Frezare CNC, Tornare CNC, Fabricație metalică, Stampoane, Decupaj cu laser, Pliere, Metalurgie prin praf, Trecere la rece, injeție a pieselor, modelare prin injecție. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Departamentul independent de control calitate pentru injectarea pieselor are personal dedicat care verifică produsele zilnic, pentru a asigura calitatea produselor dumneavoastră, permițându-vă să alegeți încrederea în cooperarea cu fabrica. Am servit peste 52 de țări și peste 5000 de clienți, inclusiv branduri de renume precum Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan etc.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Drepturi de autor © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Toate drepturile rezervate | Blog|Politica de confidențialitate
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
