Piese de modelare din plastic sunt esențiale pentru a fabrica multe dintre lucrurile pe care le folosim zilnic. Lucruri precum jucării, componente ale mașinilor și chiar instrumente medicale pe care le folosesc medicii pentru a-ți menține sănătatea!
Deoarece aceste piese de modelare din plastic pot fi produse într-un interval de timp atât de scurt și cine știe câte exact au nevoie fabricile pentru scopuri de producție, pare ca sunt cu adevărat utile. Ele pot fi modelate în aproape orice formă pe care v-o puteți imagina, ceea ce economisește multe bani. Acest lucru este datorat producției masive economice, deoarece producătorii pot să fabrice multe copii ale unui produs simultan. Companiile le pot face mai ieftin când se produc mulți obiecte odată.
Există diverse metode de a modela diferite tipuri de plastice, fiecare având considerente de design unice care oferă un avantaj față de alte tehnici de fabricație. Unele dintre procesele comune de modelare includ modelarea prin suflare; modelarea rotativă; modelarea prin injecție și altele. Procesul de mai sus, adică modelarea prin injecție, este unul convențional. Acest lucru este minunat deoarece se pot obține forme detaliate cu o precizie uimitoare. Modelarea prin suflare se folosește pentru sticle și vase din plastic, iar modelarea rotativă pentru rezervoare mari de apă sau chiar echipamente de jucărie pe care copiii pot juca.
Acest lucru este foarte avantajos pentru fabrici, deoarece ele pot crea mai multe bucăți în același timp folosind modelarea prin injectare. Producția în masă, aceasta este o procedură foarte eficientă! Modelarea prin injectare este la fel de precisă, ceea ce înseamnă că produsele care sunt realizate cu această metodă sunt exact la fel de fiecare dată. Altfel spus, dacă ai comandat sute sau mii de părți, toate se pot monta perfect împreună. Modelarea prin injectare. Producerea multor componente din plastic. Se folosește total în numeroase bucăți, evident include multe și chiar niște saci pentru a trece prin tone multiple, printre mii. În ciuda concurentei lor ridicate, procesul de modelare prin injectare permite realizarea de specimene cu proprietăți specifice celulozei, astfel încât să dureze rău general destul de mult comparativ cu alte obiecte.
Există atât de multe locuri diferite în care se folosesc piesele de modelare din plastic! Ele au atâtea utilizări în mașini, jucării, instrumente medicale, tot ceea ce te poți imagina! Se găsesc și în electrocasnice până la procesori pentru uz casnic, cum ar fi blenderul, microfulgatorul și alte dispozitive electronice, telefoane etc. Acest lucru indică clar importanța pieselor de modelare din plastic în viața noastră de zi cu zi.
Tipul de plastic pe care îl folosești pentru un produs nou este una dintre cele mai importante decizii atunci când dezvolți ceva nou. Variația de plastic folosită poate să influențeze și puterea și longevitatea produsului tău. Considerații importante despre plastic de luat în considerare
Avem o fabrică cu peste 100 de angajați și o suprafață de 4000 de metri pătrați. Ne concentrăm pe părți de modelare în plastic, modelare prin injecție în plastic, fabricație a metalului plat și materiale metalice. Se oferă servicii OEM/ODM, echipă de RD și inginerie formată din peste 12 persoane, peste 30 de mașini CNC pentru tornat, peste 20 de mașini CNC pentru fresaj, 32 de mașini de injecție în plastic.
Departamentul QC independent are componente de presare plastic specializate pentru a inspecta produsele în fiecare zi, asigurând calitatea produselor tale. Acest lucru te permite să alegi cu încredere colaborarea cu fabrica. Au servit mai mult de 52 de țări, peste 5000 de clienți, branduri famosoase precum Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan și altele.
componentele de presare plastic sunt proiectate independent pentru produsele tale, permițându-ți să urmărești progresul producției în orice moment. De asemenea, oferim certificate ROHS, certificate ISO, certificări SGS și un certificat Reach. Fiecare client va beneficia de experți care vor oferi servicii extinse, desenând schițe înainte de producție și înregistrând videoclipuri ale produsului după ce este fabricat, astfel încât să înțelegi procesul de producție. Se selectează metoda de transport cea mai eficientă, astfel încât să primești produsul în cel mai scurt timp posibil.
Frezare CNC, Tornat CNC, piese din plastic modelate, Stamping, Decupaj cu Lazer, Pliere, Metaloformare Prin Pudră, Formare Rece, Fundire, injectare. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM