Это искусство, которым люди занимаются уже сотни лет — проектирование шестеренок. Шестерни — это вид инструмента, который позволяет передавать мощность и движение от одного места к другому. Вы можете видеть их в работе во множестве машин, с которыми мы сталкиваемся в повседневной жизни. Автомобили, велосипеды, даже часы. Некоторые шестерни являются неотъемлемой частью многих устройств, и без них все было бы совсем по-другому.
Зубья являются наиболее важной частью шестерни, так как они обеспечивают правильное выполнение её функций. Инженеры должны учитывать множество факторов при проектировании зубьев шестерен. Зубья должны выдерживать вес и давление машины, поэтому они должны быть достаточно прочными. Однако они не должны быть слишком большими или тяжелыми, так как это может сделать использование машины непрактичным с определённых точек зрения и/или замедлить её работу. Это требует тщательного баланса!
Созданная на основе науки, иногда смешанной с математикой и даже немного магии, инженеры используют воображение для создания зубьев шестерен. Они начинают с определения правильных размеров и формы шестерни, необходимой для машины. Им необходимо учитывать нагрузки, скорости и материал, из которого будут изготовлены обе шестерни. Каждый из этих факторов чрезвычайно важен для того, чтобы шестерня работала в идеальном режиме.
Но как это происходит именно? Как только вы получаете одобрение на простой эскиз вашей шестерни, инженеры начинают проектировать зубья. Они используют знания из математики, чтобы понять, каким должно быть каждое зубье по форме и масштабу. Мы стремимся к созданию долговечных зубьев, которые функционируют предсказуемо хорошо и не ломаются. Эти зубья критически важны, поскольку хорошо спроектированные зубья могут также повысить эффективность всей системы передач, обеспечивая более улучшенную производительность.
Бывают случаи, когда инженерам приходится улучшать зубчатые передачи для определенных задач или работ. Это может означать более умное проектирование шестеренок, возможно, использование разных форм или новых материалов, которые легче и прочнее. Например, шестерни из углеродного волокна (легкого материала) используются в некоторых высокоскоростных автомобилях. Это делает автомобили быстрее, так как облегчает транспортное средство и обеспечивает лучшую производительность двигателя.
Независимый отдел контроля качества оснащён специализированной командой, которая проверяет продукцию на каждом этапе проектирования зубчатых колёс, гарантируя высокое качество вашей продукции. Это позволяет клиентам с уверенностью выбирать сотрудничество с нашим заводом. Мы работаем более чем в 52 странах, обслуживаем свыше 5000 клиентов, среди которых известные бренды, такие как Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и другие.
Зубчатые колёса проектируются индивидуально под вашу продукцию, что позволяет отслеживать ход производства в любое время. Кроме того, мы предоставляем сертификаты ROHS, ISO, SGS, а также сертификат REACH. Для каждого клиента назначаются эксперты, которые оказывают всестороннюю поддержку: подготовку конструкторской документации до начала производства и видеозапись готового изделия после его изготовления — чтобы вы полностью понимали процесс производства. Мы выбираем наиболее эффективный способ доставки, чтобы вы получили свою продукцию в кратчайшие сроки.
Токарная обработка на станках с ЧПУ, фрезерная обработка на станках с ЧПУ, металлообработка, штамповка, лазерная резка, гибка, проектирование зубчатых колёс, хладнотяжение, литьё, литьё под давлением. 3D-печать по технологиям SLA/SLS/SLM
Наше производство по проектированию зубчатых колёс занимает площадь более 4000 квадратных метров и включает более 100 сотрудников. Мы — завод с более чем 24-летним опытом в области зарубежного производства и внешней торговли. Основное направление нашей деятельности — услуги по механической обработке на станках с ЧПУ, литьё пластмасс под давлением, обработка листового металла и производство крепёжных изделий. Предоставляем услуги OEM/ODM; в нашем исследовательско-конструкторском и инженерном отделе работает более 12 специалистов; имеем более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ и 32 установки для литья пластмасс под давлением.
Шэньчжэнь Дакуньлунь Компания по производству металлических и пластиковых изделий, ООО
© 2023 Шэньчжэнь Дакуньлунь Компания по производству металлических и пластиковых изделий, ООО. Все права защищены. | Блог|Политика конфиденциальности
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
