Изготовление оснастки и литье под давлением являются двумя очень важными этапами для широкого спектра продуктов. Изготовление оснастки — это производство инструментов и оборудования, необходимых для этих продуктов, таких как оснастка для роликов, замков и т.д... То есть создание специальных форм и устройств, которые в свою очередь приводят к производству того, что мы пытаемся сделать. В противоположность этому, литье под давлением относится к процессу, при котором горячий жидкий материал выдавливается в определенную форму, называемую матрицей. После того как пластик охлаждается, у вас получается ТВЕРДАЯ отливная внутренняя часть, которая может использоваться в различных продуктах.
Это требует правильных инструментов и оборудования, чтобы оперативно получать готовую оснастку или выполнять инжекционное литье в соответствии с поставленными задачами. Процесс может быть упрощен при использовании лучшего оборудования. Помимо этого, нам нужно внимательно наблюдать за всем процессом. Мы должны быть готовы изменить направление, если что-то пойдет не так. Поскольку быстрая замена = минимальное использование материалов с наименьшим воздействием на производительность нашего производственного цикла. Наблюдение за всем процессом может обеспечить его плавное протекание.
Точность заключается в осторожности и точности при определении местоположения всех элементов. В этой линейке инструментов и форм для литья под высоким давлением большое значение уделяется точности. Формы, которые являются шаблонами, в которые мы заливаем материал, должны изготавливаться с использованием точных измерений. Таким образом, конечные продукты будут точно такими, какими мы их задумали. Также важно тщательно взвешивать и измерять материалы перед их классификацией. Это необходимо для проверки всего процесса, чтобы обеспечить последовательность и производить одинаковые высококачественные детали каждый раз.
Изготовление инструментов и форм для литья под давлением не всегда просто! При работе над более сложными дизайном, проектами с множеством деталей и когда нужно произвести большое количество продуктов одновременно, это может показаться вечностью. В таких случаях вам нужна команда квалифицированных и опытных специалистов. Такая команда может помочь справиться с этими задачами и предложить решения в случае возникновения проблем. Их уровень навыков гарантирует, что конечный продукт соответствует нашим высоким стандартам качества.
Оборудование и литье под давлением: Технологии значительно способствовали улучшению процессов оборудования и литья под давлением. Например, новые формы можно легко проектировать и тестировать с помощью программ, таких как компьютерное проектирование (CAD). Круто, значит, мы можем создавать формы на компьютере даже до их физического изготовления! Кроме того, 3D-печать может быстро предоставлять прототипы форм. Это позволяет нам получить представление о том, как они могут работать в реальности, прежде чем мы внедрим их в производство. Также будут созданы новые материалы для производства улучшенных и долговечных продуктов.
Независимый отдел контроля качества по инструментальному производству и формованию под давлением укомплектован экспертами, которые ежедневно проверяют продукцию, гарантируя качество ваших товаров и позволяя вам выбирать сотрудничество с заводом с уверенностью. Обслуживал более 52 стран, более 5000 клиентов, известные бренды, такие как Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и другие.
Токарная обработка с ЧПУ, фрезеровка с ЧПУ, обработка металла, штамповка, резка лазером, гибка, производство инструментов и литье под давлением, холодная ковка, литье, литье под давлением. 3D-печать SLA/SLS/SLM
производство инструментов и литье под давлением имеет завод более чем с 100 сотрудниками, а также огромной площадью 4000. Мы специализируемся на обработке с ЧПУ, пластиковом литье под давлением, обработке листового металла и фурнитуры. Предоставляются услуги OEM/ODM, команда разработки и инженерии более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для пластикового литья.
инструментальное производство и инжекционное литье могут отслеживать состояние производства вашего продукта в любое время с помощью наших настроенных услуг. У нас также есть сертификаты ROHS, ISO, SGS и Reach. Клиенты могут нанять специалистов для предоставления расширенных услуг. Это может включать создание эскизов до производства и съемку видео о продукте после его изготовления. Выберите самый быстрый способ доставки, чтобы получить товар в кратчайшие сроки.
Шэньчжэнь Дакуньлунь Компания по производству металлических и пластиковых изделий, ООО
© 2023 Шэньчжэнь Дакуньлунь Компания по производству металлических и пластиковых изделий, ООО. Все права защищены. | Блог| Политика конфиденциальности
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI