Изготовление оснастки и литье под давлением являются двумя очень важными этапами для широкого спектра продуктов. Изготовление оснастки — это производство инструментов и оборудования, необходимых для этих продуктов, таких как оснастка для роликов, замков и т.д... То есть создание специальных форм и устройств, которые в свою очередь приводят к производству того, что мы пытаемся сделать. В противоположность этому, литье под давлением относится к процессу, при котором горячий жидкий материал выдавливается в определенную форму, называемую матрицей. После того как пластик охлаждается, у вас получается ТВЕРДАЯ отливная внутренняя часть, которая может использоваться в различных продуктах.
Это требует правильных инструментов и оборудования, чтобы оперативно получать готовую оснастку или выполнять инжекционное литье в соответствии с поставленными задачами. Процесс может быть упрощен при использовании лучшего оборудования. Помимо этого, нам нужно внимательно наблюдать за всем процессом. Мы должны быть готовы изменить направление, если что-то пойдет не так. Поскольку быстрая замена = минимальное использование материалов с наименьшим воздействием на производительность нашего производственного цикла. Наблюдение за всем процессом может обеспечить его плавное протекание.

Точность заключается в осторожности и точности при определении местоположения всех элементов. В этой линейке инструментов и форм для литья под высоким давлением большое значение уделяется точности. Формы, которые являются шаблонами, в которые мы заливаем материал, должны изготавливаться с использованием точных измерений. Таким образом, конечные продукты будут точно такими, какими мы их задумали. Также важно тщательно взвешивать и измерять материалы перед их классификацией. Это необходимо для проверки всего процесса, чтобы обеспечить последовательность и производить одинаковые высококачественные детали каждый раз.

Изготовление инструментов и форм для литья под давлением не всегда просто! При работе над более сложными дизайном, проектами с множеством деталей и когда нужно произвести большое количество продуктов одновременно, это может показаться вечностью. В таких случаях вам нужна команда квалифицированных и опытных специалистов. Такая команда может помочь справиться с этими задачами и предложить решения в случае возникновения проблем. Их уровень навыков гарантирует, что конечный продукт соответствует нашим высоким стандартам качества.

Оборудование и литье под давлением: Технологии значительно способствовали улучшению процессов оборудования и литья под давлением. Например, новые формы можно легко проектировать и тестировать с помощью программ, таких как компьютерное проектирование (CAD). Круто, значит, мы можем создавать формы на компьютере даже до их физического изготовления! Кроме того, 3D-печать может быстро предоставлять прототипы форм. Это позволяет нам получить представление о том, как они могут работать в реальности, прежде чем мы внедрим их в производство. Также будут созданы новые материалы для производства улучшенных и долговечных продуктов.
Наше инструментальное оборудование и литьё под давлением размещены на площади свыше 4000 квадратных метров и обслуживают более 100 сотрудников. Мы — завод с более чем 24-летним опытом в области зарубежного производства и внешней торговли. Мы специализируемся на услугах по обработке деталей на станках с ЧПУ, литье пластмасс под давлением, изготовлении изделий из листового металла и производстве комплектующих. Предоставляем услуги OEM/ODM; в нашем исследовательском и конструкторском отделе работает более 12 специалистов; имеем более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ и 32 машины для литья пластмасс под давлением.
Вы можете отслеживать этапы изготовления оснастки и литья под давлением вашего изделия в любой момент благодаря персонализированным услугам. Мы также предоставляем сертификаты ROHS, ISO, SGS и REACH. Каждому клиенту назначается эксперт, который оказывает комплексные услуги: подготовку чертежей до начала производства и видеозапись готового изделия после завершения производства, чтобы вы могли полностью понимать ход производственного процесса. Выберите самый быстрый вариант доставки, чтобы получить ваш товар в кратчайшие сроки.
Независимый отдел контроля качества оснащён специализированной командой, которая проверяет продукцию на каждом этапе изготовления оснастки и литья под давлением, гарантируя высокое качество вашей продукции. Это позволяет клиентам с уверенностью выбирать сотрудничество с нашим заводом. Мы работаем более чем в 52 странах, обслуживаем свыше 5000 клиентов, среди которых известные бренды, такие как Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и другие.
Токарная обработка на станках с ЧПУ, фрезерная обработка на станках с ЧПУ, металлообработка, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, хладнотяжение, изготовление оснастки и литьё под давлением, литьё под давлением. 3D-печать по технологиям SLA/SLS/SLM