Червячные колеса и зубчатые передачи оптимизируют движение. Именно червячное колесо помогает нам легко выполнять действия, когда мы поворачиваем руль или верстак. Оно похоже на винт с направленными гранями, которые заходят в зацепление с зубчатым колесом. Когда червяк вращается, он создает большое трение между собой и одной стороной зубчатого колеса. Это трение на самом деле полезно, так как оно обеспечивает необходимую силу для эффективного выполнения работы. Вы можете задаться вопросом, как мы используем червячное колесо в различных местах, таких как заводы. Они используются в автомобилях для помощи двигателю, помогают производить бумагу (ключевой процесс) и даже применяются в текстильной промышленности для производства одежды/тканей.
Червячные и зубчатые системы используются в широком спектре отраслей, особенно на заводах. По сравнению с их весом, они обладают огромной мощностью, поэтому хорошо справляются с транспортировкой грузов. Работники, которым есть чем заняться, почти незаметны, когда машины работают плавно. Поэтому червячные и зубчатые системы менее шумные, чем любые другие виды передач или машин. Эта тишина особенно важна на заводах, так как она может уменьшить уровень шума на рабочих местах и создать более дружелюбную рабочую среду для сотрудников. Червячные и зубчатые системы также чрезвычайно долговечны, изнашиваясь минимально со временем, что делает обслуживание минимальным. Это идеально, потому что это освободило мое время и деньги! Эти системы также дешевле других типов машин, что является дополнительным бонусом для большинства предприятий.

При проектировании червячных передач необходимо учитывать множество факторов, чтобы они работали максимально эффективно. Одним из параметров, которые оптимизируются, является так называемый угол давления. Степень его минимизации зависит от того, как зубья шестерни взаимодействуют с червяком. Верхняя иллюстрация добавляет винтовую линию, которая показывает, как закручивается червяк. Третий важный параметр — это шаг, который определяет наклон между витком червяка и его осью. Материал, из которого изготовлен червяк и шестерня, также имеет огромное значение. Для этого используют подходящие материалы, такие как сталь, если требуется прочность, или бронза, если нужны другие свойства. Несколько преимуществ червячных передач объединяются для достижения наилучшей производительности обеих деталей, и именно поэтому они надежно работают повсеместно.

Червячные передачи: в чем разница между одинарными и двойными червячными передачами? Одинарные червячные передачи обычно дешевле в производстве, но их эффективность ниже, чем у двойных. Зубья этих одинарных передач имеют больший коэффициент трения, что со временем приводит к более быстрому износу всего механизма. С другой стороны, зубья двойных червячных передач имеют изогнутую форму, которая полностью охватывает друг друга. Такая конструкция помогает снизить трение, что позволяет им работать плавнее. Двойные червячные передачи работают лучше, чем одинарные, но они сложны в обработке и проектировании, поэтому иногда за них приходится платить больше.

Червячные и зубчатые системы — это тип обычного заблуждения, которое нужно развеять. Распространенное недопонимание заключается в том, что их нельзя использовать на высоких скоростях. Это неправда! Изменяя материал червяка или используя что-то для снижения трения, мы можем использовать их на высокой скорости, приводимой червячно-зубчатыми системами, которые работают еще лучше, когда движутся быстро. Также существует заблуждение о том, что люди считают эти системы непригодными для высокой мощности. Это также неверно. Червячные и зубчатые системы идеально подходят для приложений с высокой мощностью, обладая многими преимуществами перед другими типами передач. Большинство из них более долговечны и способны выдерживать тяжелую работу.
Токарная обработка на ЧПУ, фрезерная обработка на ЧПУ, металлообработка, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, червячные и зубчатые передачи, литьё, литьё под давлением. 3D-печать по технологиям SLA/SLS/SLM
На нашем заводе работает более 200 сотрудников, а площадь производственных помещений составляет 4000 м². Мы специализируемся на услугах механической обработки на станках с ЧПУ, литье пластмасс под давлением, изготовлении изделий из листового металла и производстве крепёжных изделий. Предоставляем услуги OEM/ODM. В нашем исследовательско-конструкторском и инженерном отделе работает более 12 специалистов; у нас имеется более 30 токарных станков с ЧПУ и более 20 фрезерных станков с ЧПУ, а также 32 станка для литья пластмасс под давлением.
Независимый отдел контроля качества укомплектован более чем 20 сотрудниками, которые ежедневно проводят проверку продукции, гарантируя высокое качество ваших изделий и позволяя вам с уверенностью принимать решение о сотрудничестве с нашим заводом. Мы работаем более чем в 52 странах, обслуживаем свыше 5000 клиентов, среди которых такие известные бренды, как Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan и другие.
Вы можете отслеживать состояние производства вашего товара в любое время, воспользовавшись нашими индивидуальными услугами. Кроме того, у нас имеются сертификаты на червячные и зубчатые передачи, сертификаты ISO, сертификаты SGS, а также сертификат REACH. Клиенты могут нанять профессионала для получения комплексных услуг: это включает подготовку эскизов до начала производства и съёмку видеороликов о готовом продукте после его выпуска. Выберите самый быстрый вариант доставки, чтобы получить ваш товар в кратчайшие сроки.