Plastic: plastové produkty môžu byť vyrobené pomocou plastových foriem. Formy sa skladajú z radu častí, ktoré spolu pracujú, aby vám dali dobré výsledky. Niektoré z najdôležitejších faktorov, ktoré treba poznať pri návrhu plastovej formy, sú: Komponenty formy, ktoré musíte navrhnúť, sú nasledovné. Samotná forma, jadierová doska, dutinové plasty, ejekčná doska, vložky. Všeobecne povedané, každá časť má reálny účel, ktorý podporuje operáciu formy.
Oblasť pri zliatkovacej stroje, kde je nainštalovaná spodná časť formy. To je veľmi dôležité, pretože drží všetko ostatné na mieste, podobne ako pevné základy podporenia celú budovu. Jádrová doska a dutinová doska, ktoré určujú tvar komponentu, ktorý vyrábame. Namiesto toho si ich môžete predstaviť ako dve vzájomne zapadajúce kusy hlavolamu, ktoré spolu tvoria konkrétny obrázok. Ďalším základným prvkom je vysunovacia doska, ktorá vytlieka odlitý výrobok zo ztvrdnutého stavu. Nakoniec sú tu vložky, ktoré sú potrebné na poskytnutie špeciálnych vlastností, napríklad vlákna (šrouby) alebo na účely označovania (logá).
Dve spôsoby, ako dosiahnuť presnú podrobnosť v kovových formoch na plastik — ”Presnosť” znamená, že VŠETKO musí byť práve tak. Dokonca aj malá chyba v fungovaní spôsobí veľa problémov. To môže ovplyvniť silu produktu — alebo horšie — urobiť položku nepresnou. A presne preto vyrábame presne inžinierované forme na výrobu plastových tovarov, ktoré môžu spĺňať náš úroveň očakávaní.
Formy s vysokou presnosťou sa vyvíjajú pomocou najmodernších strojov a technológií. Ide o stroje s vysokou presnosťou, ktoré zabezpečujú, aby všetky časti vyrobené týmito strojmi boli extrémne presné a je k nim kladen veľký dozor. Preto musíme mať všetko správne a vytvoriť nástroje, ktoré fungujú za každých okolností. Presnosť v tejto oblasti pomáha zabrániť chybám, ktoré môžu celý projekt posunúť mimo dráhu.

Tieto časti sú obvykle buď z ocele alebo z aluminia, ktoré ponúkajú pevný aj stabilný produkt. Vzhľadom na to, že vždy pracujú v rámci plastového formovania, nástroje z takéhoto materiálu sú pevné a trvanlivé. Dlhý životný cyklus: Presne preto, že sú vydržnejšie, môžu pretrvať dlhšiu dobu a stať sa viacerými produktnými jednotkami. Taktiež tieto veci nikdy nezrezavie, takže ich je možné používať dlhú dobu bez problémov. Susedné meradlá môžu byť relatívne ďaleko od seba; musíme mať tú presnosť, aby náš dizajn vyzeral správne.

Ďalšie časti formy od spoločnosti s obmedzenou zodpovednosťou ďalej prispievajú k vylepšeniu procesu priekľukovania. Tieto systémy, ako sú horké kanály, chladenie a vysunový systém, sú zapojené do spojitého fungovania pre plynulú prácu. S pomocou systému horkých kanálov bolo možné kontrolovať, aby sa nepokazilo a zabezpečiť rovnomerné kŕmenie prerátanejho plastu. Kritickou súčasťou tohto procesu je chladicí systém, ktorý umožňuje rovnomerné umiestnenie (predchádza deformácii) priekľukovaných komponentov. Nakoniec vysunový systém uľahčuje vyberanie konečnej súčasti z formy.

Je dôležité ne len spájať kvalitné časti v produkcie cez výrobcu, ale tiež zistiť, či časti, ktoré boli vytvorené nezávisle na sebe, môžu byť umiestnené spoločne a vykonávať lepšie. Či sú to správne materiály pre vašu konštrukciu, precvičené z podobných verzií s ohľadom na oblasť vášho produktu. Správny výber: Mali by vylepšiť výkonnosť formy a kvalitu dokončeného produktu.
Samostatný oddiel QC je vybavený výslovným tímom na dennú kontrolu produktov a zabezpečenie vysoké kvality vašich produktov, čo vám umožní spolupracovať s dôverou v oblasti plastových foriem. Slúžime viac ako 52 krajinám, 5000+ zákazníkom, známym značkám ako Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan a iné.
Máme závod s viac ako 100 zamestnancami a veľkou plochou pre plastové formy. Zamýšľame sa na služby CNC obrábania, plastové inekčné tvarenie, plechovú výrobu a hardware. Poskytujeme služby OEM/ODM, tímy pre vývoj a inžinieriát majú viac ako 12 ľudí, viac ako 30 strojov na CNC obrábanie, viac ako 20 strojov na CNC frézovanie, 32 stroje na plastové inekčné tvarenie.
Môžete sledovať stav výroby svojho produktu kedykoľvek pomocou našich prispôsobených služieb. Ponúkame aj certifikácie ROHS, ISO, plastové formy a Reach. Každému zákazníkovi pridelíme odborníkov, ktorí ponúkajú rozsiahle služby - vypracovanie náčrtov pred výrobou a natácanie videí produktu po jeho výrobe, aby ste boli vždy informovaní o výrobnom procese. Vyberte si najefektívnejší spôsob dopravy, aby ste dostali položku v najkratšom čase.
súčiastky plastových foriem, frézovanie CNC, kovová výroba, tvárnenie, laserové rezanie, ohyb, prášková metalurgia, studené hlavovanie, liatie, vstrekovanie. 3D tlač SLA/SLS/SLM