Ali si kdaj koli spraševal, kako so se plastični igrački, s katerimi igraš, deli avtomobila ali tako še veliko drugih predmetov, ki jih vsak dan uporabljamo, resnično izdelali? Injektiranje je koža za izdelavo številnih teh stvari, ki so neskončno uporabne. Ta postopek vstavi toplo plastiko v obliko, da ustvari dele z enakim konfiguracijo, kot jo potrebuje družba. Mnoge družbe uporabljajo postopek ABS plastike za izdelavo močnih in dolgotrajnih izdelkov, ki jih vidimo ali poznamo vsak dan.
ABS---> Akrilonitril-butadien-stiren. To je edinstven tip plastike, ki izhaja iz treh materialnih virov, ki se združijo v ABS. Vsakdanji primeri uporabe ABS plastične vključujejo LEGO kocke ali avtomobilski priboršček in računalniške tipkovnice. To je zato, ker je ABS kot material trd, z visoko specifično močjo, dobro odupljivostjo pred toploto in srednje-visoko močjo (med srednje in visoko ogljikovim celzom), znatno višjo kot običajne načine proizvodnje oljnih posod, ki se lahko enostavno leče v oblike.
Obstaja več razlogov, zakaj proizvajalci rad uporabljajo ABS plastiko za svoje izdelke. Je oblikljiva: To pomeni, da je lažje oblikovati zapletene oblike in edinstvene načrte v primerjavi z drugimi materiali. Daje jim fleksibilnost v predstavah pri izdelkih. Drugi razlog je, da je ABS plastika izjemno trdna in oduporna materiala — izdelki bodo trajali dlje, če so izdelani iz te plasti v primerjavi z večino drugih vrst. Uporaba ABS je toplotoodporna in ne občutljiva na kemikalije, kar jo učini primernim izbirom za uporabo v velikem številu različnih izdelkov, ki se lahko srečajo s težkimi pogoji.
Izdelke iz ABS plastike proizvajajo z uporabo določenega vrste odbitnice, ki oblikuje toplo plastiko v želeno obliko. Te odbitnice so tradicionalno izdelane iz kovinskih materialov in po velikosti se prilagajajo informacijam o produktu, s katerim morajo biti v skladu. Odbitek običajno sestavlja dve polovici, ki sta zelo natančno strojeno za skupno delovanje, v njihovo praznino pa se vprašča toplo plastika pod visokim tlakom. Najprej vključuje postopek odbijanja, pri katerem se odbitek napolni z toplo plastiko, ki ji dovolimo, da se ohladi in zakrepene v obliki, ki jo podaja odbitek ali praznina okoli nje.
Mehanizmi iz ABS plastike se lahko uporabljajo večkrat, kar je zelo prednost za proizvajalce, saj s tem zmanjšujejo stroške in varujete odpade. V bistvu to pomeni, da en sam mehanizem omogoča izdelavo več ponovitev istega delaja brez potrebe po njegovi zamenjavi. Poleg tega, ker je ABS enostavno oblikovan, omogoča proizvajalcem hitro in z visoko natančnostjo izdelovati izdelke, kar pospešuje proces proizvodnje.
Različne posebne tehnike, ki jih uporabljajo proizvajalci, da zagotovijo, da deluje postopek vlaganja v oblike in da so izdelki visoke kakovosti. Nekateri morda uporabljajo računalnik za pomoč pri načrtovanju oblike in napovedovanju, kako bo toplo plastiko tekmila v obliko. To storiti, da napovemo prihodnost in rešimo morebitne težave. Tudi temperaturo in tlak med vlaganjem kontrolirajo z velikim pregledom, da se zagotovi, da se plastika pravilno zakrepita v končnem izdelku in ta izpolnjuje zahteve kakovosti.
Injektiranje ABS plastike je versatilna in vseeno razvijajoča se tehnologija, ki se vedno izboljšuje. Nova in trendna ideja je uporaba 3D tiskanja ne le za delove, ampak tudi za proizvodnjo form. To je proračun, ki bo omogočil proizvajalcem izjemno podrobne in zapletene oblike, ki jih prej niso bile dobre. Drugi raziskujejo možnost mešanja vlaken ali drugih snovi v njihovo ABS plastiko, da bi nekatere produkte naredili močnejše in trdnejsše kot kdaj koli prej.
CNC tokarenje, CNC frezanje, izdelava kovinskih delov, žigosanje, ABS plastika za vbrizgavanje, upogibanje, prahasta metalurgija, hladno zavarjanje, litje, vbrizgavanje. 3D tiskanje SLA/SLS/SLM
S prilagojenimi storitvami lahko kadarkoli spremljate proizvodno stanje vašega izdelka. Ponujamo tudi certifikate ROHS, ISO, SGS in za ABS plastiko za vbrizgavanje. Stranke lahko zahtevajo, da jim strokovnjak zagotovi popolne storitve, kar vključuje načrtovanje skic pred proizvodnjo ter posnetke videa o izdelku po njegovi izdelavi. Izberite najhitrejšo možnost dostave, da vaša naročila čim prej prispejo.
Samostojni oddelk kakovostne kontrole ima ekipo strokovnjakov, ki preverja ABS plastikov injicijskih oblikovnic vsak dan, kar zagotavlja kakovost vašega produkta in vam omogoča samozavestno izbiro sodelovanja z delavnico. Storili smo storitve več kot 52 državam, 5000+ strankam, znanim brendom kot so Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan itd.
Naša tovarna zaposluje več kot 200 zaposlenih in obsega površino 4000 m². Osredotočeni smo na storitve CNC obdelave, vbrizganje plastike, izdelavo pločevinastih delov in strojno opremo. Ponujamo storitve OEM/ODM, razvojno in inženirsko ekipo s prek 12 strokovnjaki, več kot 30 CNC tokarn in več kot 20 CNC frezalk ter 32 strojev za vbrizgavanje plastike.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Avtorske pravice © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Vse pravice pridržane | Blog|Pravilnik o zasebnosti
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
