Nič ni daljše od resnice, saj je v resnici bilo plastovnih delov vsude okoli nas, kot so igračke za otroke in nameščene predmete. Ti deli so izjemno versatilni in se priležijo povsod. Ali vem, da je ogromen del teh plastovnih delov proizveden s postopkom, ki se imenuje lihanje? Pri lihanju smo v celoti zali valove Newell in nekaj koles Detailmasters preko stranskih ramov, kjer smo vzel plast, jo raztopili v tekočo obliko in ji nalili v obliko, ki jo ljudje imenujejo mold. To pomaga pri izdelavi kompleksnih oblik, ki jih drugače lahko težko izdelamo. Stroški lihanja so tudi pogosto nižji kot pri drugih metodah (kot je lihanje z nagnjenim tlakom) in je običajno hitrejše.
Injekcijsko lepanje plastike je tudi široko uporabljano v industriji, zlasti v avtomobilski/aeroskopski industriji. Vse te industrije potrebujejo plastne delove s silo, visoko toploto in hladnim vzduhovim ogromnim težam—kolesa, ki se ne bodo začela suknjati ali topiti, medtem ko se hitro gibate po avtocesti. Za te ključne namene je lepanje odličen način za izdelavo edinstvenih plastnih delov. Na primer, lepanje morebiti ustvariti tesne avtomobilske dele, ki lahko preživijo visoke temperature skupaj s pritiskom. To je izredno pomembno, saj ti deli morajo delovati v težkih pogojev.
Na voljo je veliko različnih materialov za uporabo pri izdelavi plastikovih del, in vsak ima svoje prednosti. Na primer, poliuretanska plast poenostavi lisaje in hkrati zagotavlja dobro moč, zato bo vaš del imel dolgo trajnost. Vendar pa se gori in izpušča nevarne pline, kar predstavlja tveganje. Drug primer je krmilna guma, ki jo lahko enostavno odlite in ki se dobro obnaša pri visokih temperaturah. Slabost je, da je dražja in v nekaterih gradbenih uporabah manj trdna. Izbira pravega materiala je zelo pomembna, saj vsaka uporaba zahteva drugačen nabor materialov.
Obstaja več načinov za izdelavo del, in katerega izbrati odvisno od zapletenosti vašega dela ter od tega, kako naj bo izgledal. Na primer, preprosto obliko je mogoče izdelati s odprto litje, vendar pa bo pri kompleksnejsih delih rotacijska litja ponudila boljše značilnosti. Druga možnost je varčevanje, ki je skupaj z drugimi strošnejše in časovno zahtevnejše, ker zahteva izdelavo formice. Izbor litne metode bo odvisen od oblike in velikosti želenega dela ter posebnih zahtev, ki jih mora izpolniti.
Če želite doseči popolne rezultate pri ustvarjanju plastmasnih del s pomočjo litja, slednje tri osnovne nasvete lahko veliko izboljšajo vaš končni produkt:
Da pridobite privlačen končni produkt brez puh in drugih pomanjkljivosti, morate (a) postaviti formico v vakuumsko komoro, da izplujete vse presežne zrak iz plastične maso pred tem, ko zatekne.
CNC vrtenje, CNC froditev, metalna obroba, očrpa, odlivna plastna delica, ohinja, prašna metalurgija, hladno glavičanje, odliv, injiciranje. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Vseeno lahko sledite stanju izdelave svojega produkta v kateri koli trenutek prek naših po meri zasnovanih storitev. Imamo tudi ROHS potrditve, ISO certifikate, SGS potrditve in Reach certifikat. Strankam lahko omogočijo tudi izdelavo plastnih delov za zagotavljanje širokega razpona storitev. To vključuje risanje skice pred izdelavo in pripravo videoposnetkov produkta po izdelavi. Izberite najučinkovitejšo metodo dostave, da boste prejeli izdelek v najkrajšem možnem času.
Samostojni oddel kakovostnega nadzora ima posvečene osebe za pregled plastnih delov vsak dan, da se zagotovi kakovost vaših izdelkov. To vam omogoči, da izbirate sprotno sodelovanje z zavodo. Storili smo več kot 52 državam, 5000+ strankam, znamenitim znamkam kot so Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan itd.
Zavod ima ploščino več kot 4000 kvadratnih metrov. Zaposlimo več kot 100 delavcev. Jesmo zavod s več kot 24 leti izkušenj v tujem trgovinu in proizvodnji. Fokusiramo se na storitve CNC obdelave, litje plastmasnih delov, obdelavo listne metale in strojništvo. Ponujamo storitve OEM/ODM, razvojni in inženirski tim več kot 12 ljudi, več kot 30 CNC točilnih strojev, več kot 20 CNC friznih strojev, 32 plastne inžekcijske stroje.