Ali se je kdaj spraševal, kako se izdelajo plastne igračke, vodne steklenice in druge gospodinjske predmete? Ena najpogostejših metod za izdelavo teh predmetov je v resnici varna lepljenja. Čeprav se nam bo morda poimenovanje zdelo malce strašno, deluje načelo ravno tako kot pečenje torte v posebnem formu. Želim pojasniti na najpreprostejši način možno, kako ta fascinantni postopek deluje.
Injekcijsko lepanje je način obdelave za proizvodnjo plastmasnih del. Postopek deluje tako: Plastika se grelja, dokler ne stopi. Ta stopinski korak je ključen, ker sprostijo plastiko dovolj, da se jo da oblikovati v katerokoli potreben oblik. Ko je plastika stopljena, jo vstavimo v obliko (posebno zasnovano vsebinsko sredstvo, v katerem bo objekt, ki ga želimo ustvariti, dobil svoj oblik). To bi bilo kar kot da izlejete tortni testenin v sestavino za pečenje torte. Po tem, ko je stopljena plastika oblikovana, se ohladi in zakrepči. Ko je postopek končan, se oblika odpre in voilà - tukaj je vaše zaključeno delo, pripravljeno za uporabo! To je dober način za izdelavo mnogih različnih stvari - nekaterih majhnih, kot so gumbe, drugih pa večjih predmetov, kot so avtomobilske dele ali igrače!
Injekcijsko lepanje je preobrazilo način, kako izdelujemo predmete. To je omogočilo mnogim ljudem, da ustvarjajo enak predmet zelo hitro. Preden je bila ta tehnika razvita, je izdelovanje del vseh metodah lahko bilo časovno in stroškovno zahtevno. Če bi morali peči vsako torto po eni, ne bi bilo mogoče pripraviti rojstniške praznike! S pomočjo injekcijskega lepanja pa lahko dobite več delov hkrati, ki so približno istega oblika. To omogoča podjetjem, da proizvajajo svoje produkte hitreje in po nižji ceni, kar je skvazi za vse!

V procesu prašenja se uporabljajo posebne metode, da se zagotovi, da so proizvedene dele visoke kakovine. Eden od njih je tehnika, imenovana znanstveno prašenje. To storijo tako, da nadzirajo kritične parametre, kot so toplota, tlak in časovanje v procesu prašenja, da se vsaka komponenta pravi enako in izpolnjuje določene standarde, ki jih so določili. Druga pomembna tehnologija tu je skupno prašenje. To se imenuje skupno prašenje in vključuje prašenje dveh ali več različnih vrst plastike v isto formo hkrati. To pomeni, da lahko proizvajalci uporabijo različne lastnosti v eni deli (si predstavite plastni igraček, ki združuje mehke in trde material, ali ima deli notranjice, ki se lahko med seboj gibljejo).

Izbiro ustreznih materialov je ključno za dobljenje del, ki so trdne in bodo imeli dolgo življenjsko dobo. Kako plastika: obstaja veliko vrst plastike; nekatere so trde, druge pa jih lahko naredimo pružne ali fleksibilne po potrebi, in nekaj jih dokonca izdrži visoke temperature. Ta material lahko resnično vpliva na to, kako bodo deli delovali, poleg nekaterih razmišljitev o trajnosti. Proizvajalci lahko proizvedejo mnoge vsakdanje predmete tako, da so hrbeti in varni za uporabo, če se prepričajo, da so izdelani iz prave vrste plastike.

Mnogi med nami uporabljamo vgrajene izdelke stotice krat na dan, brez da bi to vedeli. Nastopajo vsakodaj; jih lahko opazimo v igrah, kuharskih pripomočkih in celo v zdravstvenih napravah. Vendar pa ponujajo vgrajeni deli še več zanimivih možnosti! To nam je omogočilo, da smo načrtovali in proizvajali boljše izdelke kot kdaj koli prej, beri tudi hvala novim tehnologijam ter napredku v materialni znanosti. V takem scenariju bi bilo nekaterim vgrajenim delom vgradjeni senzorji, kar omogoča komunikacijo med njimi. To veliko prispeva k ugodnejšim življenjskim okoliščinam, saj si ta nova generacija pametnih izdelkov lahko med seboj razgovarjajo, si pomagajo reševati vsakdanje probleme in tako postanejo sami bolj učinkoviti.
CNC tokarstvo, CNC fresiranje, kovinski pripomočki, žiganje, brizgalni pripomoček, upogibanje, prašna metalurgija, hladno kovanje, litje, brizganje. 3D tiskanje SLA/SLS/SLM
S pomočjo naših prilagojenih storitev lahko vsakodaj sledite statusu izdelave svojega produkta. Ponudimo tudi ROHS, ISO, inReach certifikate za prirejanje. Vsakemu stranki so na voljo strokovnjaki, ki ponujajo obsežno podporo, vključno s risanji pred izdelavo in snemanjem videoposnetkov produkta po njegovi izdelavi, da ste vedno seznanjeni z procesom proizvodnje. Izbolite si najučinkovitejšo metodo dostave, da prejmete izdelek v najkrajšem možnem času.
Oddelek za kakovostno nadzorovanje (QC) za vbrizgane plošče je zaposlil strokovnjake, ki vsakodnevno pregledujejo izdelke in s tem zagotavljajo kakovost vaših izdelkov. To vam omogoča, da z zaupanjem izberete tovarno za sodelovanje. Služimo več kot 52 državam in več kot 5000 strankam; med znanimi blagovnimi znamkami so Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Vbrizgane plošče imajo tovarno z več kot 100 zaposlenimi ter ogromno površino 4000 m². Osredotočamo se na storitve CNC obdelave, vbrizganega plastike, izdelave plošč iz lima in strojne opreme. Ponujamo storitve OEM/ODM, razvojno in inženirsko ekipo s preko 12 strokovnjaki, več kot 30 CNC tokarskih strojev, več kot 20 CNC freznih strojev in 32 vbrizgalnih strojev za plastiko.