V osnovi, ko gre za naprave, se to lahko nanaša na katere koli delove, ki vplivajo na učinkovito delovanje stroja. Nekatere izmed teh delov so majhne, vendar pomembne. To so stiskalni šrafi in polmerki. Zadnji morda zdiščejo majhni in neučinkoviti, vendar lahko pomenijo razliko med tem, kako dolgo bodo vaše naprave trajale, namesto da bi jih prehitro zamenjali zaradi nekakšnih zavrnitev. Članek bo obravnaval nekaj osnov o tem, kaj so stiskalni šrafi in polmerki, kako delujejo, različne vrste, ki jih lahko uporabite v svojih aplikacijah, ter bo predstavil nekaj koristnih nasvetov za njihovo uporabo.
Stiskalni šrafi in polmerki sta deli, ki lahko obdržita gibanje drugih delov stroja na mestu, podobno kot pri Dakunlunovem izdelku, kot je pinionska črpanjska kolesa . Ko stvari preveč klepetajo in vibrirajo, je verjetnost, da se deli pognijo izpustiti, izredno velika, zato so opremljeni s posebnimi vijaki, imenovanimi zakrplji, ki jih držijo na mestu. Ta se vleče na štoper ali vijak in se stisne proti drugemu delu, da se ne premakne. To je zelo pomembno, ker, če se vse premika preveč, lahko stroj poškoduje ali celo ustavi z delovanjem. V vrsti (leva stran) je štopenica navzgor, to je štopenica, in spodaj je piston. To deluje kot površina, ki utiha dele proti drugima in ga zaščita pred poškodbo. S tem, da se vse lahko brez dodatnega iznosu nosnje prosto in učinkovito giblja, se uporabljajo štopenice.
Zaporniki in vrelniki so ključni za stroje iz nekaj pomembnih razlogov. Glavni je, da zaporniki preprečujejo, da se komponente počnejo, kar pomeni, da delujejo strojevarno in zanesljivo. Brez zapornikov bi se deli lahko počnele in razpadle; to lahko povzroči nesreče ali celo padec stroja. Vrelniki so uporabni, ker zaščitijo pred poškodovanjem delov, ki jih smažimo z vrelnikom. Prispevajo tudi kakovosti smarjanja, ki preprečuje hitro iznos delov. To vam lahko tudi prihrani nekaj denarja, saj ne boste morali plačevati za popravke ali zamenjave. Nazadnje prispevata zaporniki in vrelniki tudi k produktivnosti strojev. Učinkoviti stroji delujejo bolje in učinkoviteje, kar je pomemben časovni/energijski štedej.
Vrelniki oblike roba. Ti so tipično najpogostejši vrstni vrelnikov, identični kot kolo 20 zubov inovirano od Dakunlun. Metalne ali plastrene ogromice pomagajo zmanjšati trenje med dvema gibanima deloma, s čimer omogočijo gladkojsi gibanje.

Tipični primeri drugih vključujejo niti ali stožaste šibice za povezovanje osi, skupaj z Dakunlunovim izdelkom prilagojeni inžekcijski mold . Njihov stožasti obliko zagotavlja, da se pritožijo v rupa, in so zaklenjeni z pomočjo pripomočnega orodja za zaklep.

Vedno obdržite tlak pri tiganju zaklepov. Če so preveč stisnjeni, je večja verjetnost, da se poškodujejo; vendar pa, če jih naredite preveč razveseljene, se lahko spustijo ali razpadajo, enako kot mehanizem kolesa izdelano od Dakunlun.

Preverite zaklepe in šibice za škode, iznos ali zamenjavo, tako tudi Dakunlunov izdelek, kot so formi za plastne izdelke . Takoj jih zamenjajte, če opazite karkoli iznoseno, poškodovano ali izgubljeno, da ostane vaš stroj v dober delovni red.
CNC tokarenje, CNC frezanje, izdelava kovinskih delov, udarno oblikovanje (stamping), zaklepniki in vložki, upogibanje, prahasta metalurgija, hladno kovanje, litje, vbrizgano litje. 3D tiskanje SLA/SLS/SLM
Neodvisni oddelek za nadzor kakovosti ima osebje za zaklepnike in vložke, ki vsakodnevno pregleduje izdelke in zagotavlja kakovost vaših izdelkov ter vam omogoča, da z zaupanjem izberete sodelovanje z našo tovarno. Oskrbovali smo več kot 52 držav in več kot 5000 strank, med njimi znane blagovne znamke, kot so Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
S pomočjo naših prilagojenih storitev lahko kadarkoli spremljate stanje proizvodnje vašega izdelka. Ponujamo tudi certifikate ROHS, ISO za zaklepnike in vložke ter certifikat REACH. Vsaka stranka ima na voljo strokovnjaka, ki ji zagotavlja izčrpno storitveno podporo: pred proizvodnjo pripravi tehnične risbe, po končani proizvodnji pa posname video izdelka, da ste ves čas seznanjeni s potekom proizvodnje. Izberemo najučinkovitejšo metodo dostave, da prejmete izdelek v najkrajšem možnem času.
Naša tovarna ima več kot 100 zaklepnih matic in vložkov ter površino 4000 m². Specializirani smo za storitve CNC obdelave, plastiko za litje z vbrizgavanjem, izdelavo pločevinastih delov in strojno opremo. Ponujamo storitve OEM/ODM, razvojno in inženirsko ekipo s prek 12 strokovnjaki, več kot 30 CNC tokarn in več kot 20 CNC frezalk ter 32 strojev za litje plastike z vbrizgavanjem.