Pozdravljeni, prijatelji! Ste se kdaj spraševali, kako so izdelani vaši priljubljeni igračke, šapka za dvojkolo ali celo deli avtomobila. To je zanimivo, ni? Obstaja TONOV skupnih načinov, kako lahko stvari naredite, in danes želimo vedeti, kako so stvari izdelane s postopkom reakcijskega vpletevanja, kratica RIM. To ni le zelo zanimivo, ampak igra tudi praktično vlogo v proizvodnji sto oddih izdelkov, ki jih uporabljamo vsak dan.
Pak, kaj točno je RIM? Postopek, ki je opisan tukaj, je nov način, kako izdelati objekte iz teh dveh različnih vrst tekočin. Večina časa so sestavljeni iz gume ali plastike. Ogromna mašina meša obe tekočini. Ko sta popolnoma zasušeni in spojeni, ju vpihajo v obliko — obliko, ki jo bo izdelek gotovo hitro dobil, ko se pojasneje. V nekaterih veseljivih primerih, kjer se mešanice med seboj dotikajo, pride do užasnega kemikalnega odziva in se začnejo zakrepiti tako, da na njih lahko trajno položijo druge material. RIM pomeni Reaction Injection Molding | Predmeti, ki jih izdelamo s sistemom RIM, niso le super-hrapi, temveč so tudi trdnejši kot bistek za dva dolara — posebej pa tisti, ki izstopajo iz naših oblik tukaj pri Renco.
Rim je tudi odličen, ker izgleda, da je zelo težko doseči takšne zapletene, vendar hrapave oblike. Mislim, da lahko počnejo le te oblike, a RIM jih bo izdelal hitro in učinkovito. Rezultat pa so lepi, zelo gladki izdelki. Pogosto izgledajo in se dotikajo precej premium, pogosto več kot sam izdelek.
RIM je tudi uporaben za delove, ki potrebujejo črpnost, kot je na primer osvetlitev. Razlog je, da materiali imajo povečano trdost, zato jih mnoge obremenitve ne naredijo tudi težke ali nepočteno velike. Torej, dobiš najboljše iz obeh svetov — visoko močne in hlapave dele!
Če želite imeti najboljše komponente RIM, je potrebno upoštevati nekaj stvari. Drugič, mora imeti enotski dizajn. To je zelo uporabno, ker pomaga pri omejevanju stroškov proizvodnje na minimum, kar omogoča hitro izdelavo delov. Čim bolj zapleten je dizajn in koliko delov je potrebno izgraditi za ta del, tem več časa bo potrebnega za izdelavo tega predmeta, kar je dragoceno.
Nazadnje, vendar ne manj pomembno, mora del omogočati uporaben pretok tekočine v obliki. Za začetek, zaradi tega mora biti agregat dovolj velik, da lahko izpolni celotno površino notri v obliki brez težav in postane trd in zanesljiv element po zaključku.
RIM ima tudi nekaj zamečljivih prednosti, ki vam omogočijo šečas in denar. V tem času je bilo postopek kar trikrat hitrejši od svarjenega jeklenega plošča, hile pa je omogočal izdelavo bolj kompleksnih oblik brez povezovanja velikega števila komponentov, na primer pri tradičnih podlagah, kot so steklovline snovi; zato manj delov in manj montaža = več pregledovanja vseh svojih predmetov in jih razpoložljivost! Resnica pa je, da je RIM zelo dober na hitri izdelavi delov. To pojasnitev pokaže, zakaj je tako priljubljen. Hitrejši obrat, hitrejše dele enako hitreje dostave kupcu je najboljša pot za opis! Uporaba RIM. Kje? Kaj? Čeprav je GR 230R imel uporabo v polici, je bilo težko skriti takšen material v tem času; nekateri krat morate res delati z materialom in ga nato oblikovati. FlockingFilmPrilaganje025 Delo Z Rezanjem RIM in Kako Pobeži Sprej v Prvi Del (2014) Sledding Dolžine Volokna Drajna Snaga Ko Iščete Steklovline Obrata Za Skuter. Brdskanje, Kjer Začetnik Sestavni Luki Razširite Okna Hotela, so nekateri predmeti v ugodnosti doma. Ti so ključni.
CNC tokarenje, CNC frezanje, izdelava kovinskih delov, žigosanje, lasersko rezanje, upogibanje, deli za reakcijsko litje z vbrizgavanjem, hladno kovanje, litje, vbrizgavalno litje. 3D tiskanje SLA/SLS/SLM
Deli za reakcijsko litje z vbrizgavanjem so zasnovani neodvisno za vaše izdelke, kar vam omogoča spremljanje napredka proizvodnje kadarkoli. Poleg tega ponujamo certifikate ROHS, certifikate ISO, certifikate SGS ter certifikat REACH. Vsakemu stranki bomo dodelili strokovnjake, ki bodo zagotovili obsežne storitve, vključno z izdelavo risb pred proizvodnjo ter posnetki videa izdelka po njegovi izdelavi, da boste razumeli celoten proizvodni proces. Izberemo najučinkovitejšo metodo dostave, da prejmete svoj izdelek v najkrajšem možnem času.
Tovarna zajema površino več kot 4000 kvadratnih metrov. Zaposlimo več kot 100 delavcev. Smo tovarna z več kot 24-letnimi izkušnjami v mednarodni trgovini in proizvodnji. Osredotočamo se na storitve CNC obdelave, dele za reakcijsko litje v stisku, izdelavo pločevink in strojno opremo. Ponujamo storitve OEM/ODM, razvojno in inženirsko ekipo sestavljajo več kot 12 oseb, več kot 30 CNC tokarskih strojev, več kot 20 CNC frezarnih strojev in 32 strojev za plastiko za vstrekovanje.
Neodvisen oddelek za nadzor kakovosti vsak dan skrbno pregleduje dele za reakcijsko litje v stisku, da zagotovi kakovost vaših izdelkov. To vam omogoča, da z zaupanjem izberete sodelovanje z našo tovarno. Oskrbovali smo več kot 52 držav in več kot 5000 strank, med njimi tudi znane blagovne znamke, kot so Apple, Huawei, Philips, LG, DJI in Nissan.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Avtorske pravice © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Vse pravice pridržane | Blog|Pravilnik o zasebnosti
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
