Pozdravljeni, prijatelji! Ste se kdaj spraševali, kako so izdelani vaši priljubljeni igračke, šapka za dvojkolo ali celo deli avtomobila. To je zanimivo, ni? Obstaja TONOV skupnih načinov, kako lahko stvari naredite, in danes želimo vedeti, kako so stvari izdelane s postopkom reakcijskega vpletevanja, kratica RIM. To ni le zelo zanimivo, ampak igra tudi praktično vlogo v proizvodnji sto oddih izdelkov, ki jih uporabljamo vsak dan.
Pak, kaj točno je RIM? Postopek, ki je opisan tukaj, je nov način, kako izdelati objekte iz teh dveh različnih vrst tekočin. Večina časa so sestavljeni iz gume ali plastike. Ogromna mašina meša obe tekočini. Ko sta popolnoma zasušeni in spojeni, ju vpihajo v obliko — obliko, ki jo bo izdelek gotovo hitro dobil, ko se pojasneje. V nekaterih veseljivih primerih, kjer se mešanice med seboj dotikajo, pride do užasnega kemikalnega odziva in se začnejo zakrepiti tako, da na njih lahko trajno položijo druge material. RIM pomeni Reaction Injection Molding | Predmeti, ki jih izdelamo s sistemom RIM, niso le super-hrapi, temveč so tudi trdnejši kot bistek za dva dolara — posebej pa tisti, ki izstopajo iz naših oblik tukaj pri Renco.
Rim je tudi odličen, ker izgleda, da je zelo težko doseči takšne zapletene, vendar hrapave oblike. Mislim, da lahko počnejo le te oblike, a RIM jih bo izdelal hitro in učinkovito. Rezultat pa so lepi, zelo gladki izdelki. Pogosto izgledajo in se dotikajo precej premium, pogosto več kot sam izdelek.
RIM je tudi uporaben za delove, ki potrebujejo črpnost, kot je na primer osvetlitev. Razlog je, da materiali imajo povečano trdost, zato jih mnoge obremenitve ne naredijo tudi težke ali nepočteno velike. Torej, dobiš najboljše iz obeh svetov — visoko močne in hlapave dele!
Če želite imeti najboljše komponente RIM, je potrebno upoštevati nekaj stvari. Drugič, mora imeti enotski dizajn. To je zelo uporabno, ker pomaga pri omejevanju stroškov proizvodnje na minimum, kar omogoča hitro izdelavo delov. Čim bolj zapleten je dizajn in koliko delov je potrebno izgraditi za ta del, tem več časa bo potrebnega za izdelavo tega predmeta, kar je dragoceno.
Nazadnje, vendar ne manj pomembno, mora del omogočati uporaben pretok tekočine v obliki. Za začetek, zaradi tega mora biti agregat dovolj velik, da lahko izpolni celotno površino notri v obliki brez težav in postane trd in zanesljiv element po zaključku.
RIM ima tudi nekaj zamečljivih prednosti, ki vam omogočijo šečas in denar. V tem času je bilo postopek kar trikrat hitrejši od svarjenega jeklenega plošča, hile pa je omogočal izdelavo bolj kompleksnih oblik brez povezovanja velikega števila komponentov, na primer pri tradičnih podlagah, kot so steklovline snovi; zato manj delov in manj montaža = več pregledovanja vseh svojih predmetov in jih razpoložljivost! Resnica pa je, da je RIM zelo dober na hitri izdelavi delov. To pojasnitev pokaže, zakaj je tako priljubljen. Hitrejši obrat, hitrejše dele enako hitreje dostave kupcu je najboljša pot za opis! Uporaba RIM. Kje? Kaj? Čeprav je GR 230R imel uporabo v polici, je bilo težko skriti takšen material v tem času; nekateri krat morate res delati z materialom in ga nato oblikovati. FlockingFilmPrilaganje025 Delo Z Rezanjem RIM in Kako Pobeži Sprej v Prvi Del (2014) Sledding Dolžine Volokna Drajna Snaga Ko Iščete Steklovline Obrata Za Skuter. Brdskanje, Kjer Začetnik Sestavni Luki Razširite Okna Hotela, so nekateri predmeti v ugodnosti doma. Ti so ključni.
Samostojna oddelka kakovostnega nadzora je opremljena s posvečenim ekipo za pregled vsakega dela reakcijskega vstrelnega lepilnega procesa, kar jamči kakovost vaših izdelkov. To omogoča strankam, da izbirajo sodelovanje z fabriko z zaupanjem. Služeno več kot 52 državam, 5000+ strankam, znamenitim znamkam kot so Apple, Huawei, Philips, LG, Dji, Nissan in drugim.
deli reakcijskega lijevanja, CNC froditev, obdelava kovin, ometanje, laserjevo rezanje, ohbjanje, prašna metalurgija, hladno glavičenje, lijevanje, injection molding. 3D tisk SLA/SLS/SLM
Koordinirati lahko stanje proizvodnje vašega produkta vsakodaj prek naše po meri zasnovane storitve. Imamo tudi ROHS certifikate, ISO certifikate, SGS certifikate in Reach certifikat. Strankam lahko ponudimo obsežne storitve za dele reakcijskega lijevanja. To vključuje risanje skice pred proizvodnjo in pripravo videoposnetkov produkta po proizvodnji. Izberite najučinkovitejšo metodo dostave, da se zagotovi, da prejmete izdelek v najkrajšem možnem času.
Naša fabrika se razprostira na ploskvu več kot 4000 kvadratnih metrov. Zaposlimo več kot 100 delavcev. Somova je fabrika, ki ima več kot 24 let izkušenj v tujem trgovin in proizvodnji. Fokusiramo se na storitve CNC obratev, plastne inžekcijske oblike, obdelavo listne jekere in strojne dele. Ponujamo storitve za dele reakcijskega inžekcijskega modeliranja, raziskave in razvoja ter inženirske ekipe s več kot 12 ljudmi, več kot 30 CNC obratnih strojev, več kot 20 CNC frezarskih strojev, 32 plastne inžekcijske mašine.