Инјекциони калупа је одличан начин да се направи све врсте ствари, један пример су играчке и шоље или многе друге ствари које користимо свакодневно. Можда вас изненади што се убризгавање ослања на необичну компоненту познату као "вит и барел". Ови делови су веома неопходни за цео задатак. Зато да их истражимо да бисмо сазнали више о њима!
Вит и буре као делови машина за лијечење убризгавањем, они играју веома важне улоге. Они се користе за загревање и померање материјала који ће се формирати у разне производе. Дакле, вит и буре су на неки други начин ти "кувари" ове машине, кувар који припрема храну! Материјал се у барел гура ротирајући вијак који се креће напред и назад. Затим се буре загрева и садржај се топи и постаје мека течност. То је важна фаза коју материјал мора да достигне пре него што се може обликовати у свој коначни облик.
Имајући то на уму, истражујемо различите компоненте вијака и барела који заједно раде како би произвели добро дефинисане облике. Вит се састоји од корена, летења и врха. Вит је повезан са механичким нултом убризгавања машина који смо назвали као корен. Ово је део материјала који помаже да се гура у буре. Врх, на крају, је место где се топљени материјал избацује и стиче се да би се створио облик. Сваки део игра огромну улогу, и они се артикулишу заједно само да би се све дошло до квалитета који се очекује да ће се интегрисати.

Треба да користиш одговарајућу струпу и вијку за тај посао. Материјали се разликују по температури потребној за одговарајуће услове топљења. На пример, ако обрадите тврду пластику, потребан ће виши производ топлоте од вија и буна. Међутим, ако је оно на чему радите направљено од меклог материјала, онда топлота није чак ни подлаже важна. Прави избор вијака и бунака ће резултирати бољим перформансима, ефикаснијим машинама, што значи брже време производње, што је срећна облога за сваки посао!

И вит и буре се могу направити од различитих материјала, и избор игра виталну улогу. Неродно челик, легирани челик, баран су неки од сировина који се користе за израду вијака и бунака. Који материјал ће се углавном заснивати на томе шта сами обликујете и колико дуго желите да вит и буре имају живот. Можете користити нерђајући челик, на пример, када лијете материјале агресије на метале осим себе и треба да размотрите мед, ако је материјал гуми, може пружити ефикаснији ефекат са мањом чврстоћом.

На исти начин као што се то дешава са било којом машином када се дуго користи, вит и барел морају бити у одличном стању. Правилно чишћење на редовној основи чини да машина ради и да ради. Осим тога, осим да би се избегло оштећење делова, потребно је и лубрикант. Такође је неопходно контролисати температуру вијака и буре да не буду превише вруће. Ако се то деси, можда ће оштетити машину и мораћемо да платимо тону да је поправимо.
Наша фабрика има више од 100 шрафова и барела за формирање и 4000 површине. Фокусирамо се на ЦНЦ услугу за обраду, пластично формирање, фабриковање листова метала и хардвер. Обезбеђена услуга ОЕМ/ОДМ, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ латинга, више од 20 ЦНЦ фрејдинга, 32 пластичне инжекције.
Можете пратити стање производње вашег производа на било којој инјекционој обради вит и барел кроз прилагођене услуге Такође нудимо ROHS ISO SGS и достићи сертификате Сваки купац има стручњака да пружи комплетне услуге укључујући цртање цртежа пре производње и снимање видео клипова производа након производње тако да увек можете разуме
Независни одјељ КЦ је опремљен посвећеном тимом да испита производе сваки шраф и барел, гарантујући квалитет ваших производа. То омогућава купцима да са поверењем бирају фабричку сарадњу. служили су више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Филип, ЛГ, Джи, Нисан и тако даље.
ЦНЦ Твининг, ЦНЦ фрезинг, Фабрикација метала, штампање, ласерско сечење, савијање, металлургија праха, инјекциони формирање вијака и буре, ливање, инјекциони формирање.3Д штампање СЛА/СЛС/С