Убризгавање вијаца су јединствени компоненти који се користе у производњи пластичних производа. Затим се користе за топило пластике и присиљавање на облик који је познат као каша. Постоји много ствари које свакодневно користимо за производњу. Инжекциони вијаци су изузетно неопходни јер помажу предузећима да произведу огроман број компоненти одједном и то је веома корисно у производњи.
Две основне компоненте инјекционог вијака укључују цев и стварни вијак. У буре је место где машина загрева и топи пластику. Затим се топла пластика помера у форму, користећи вијка. Пич је карактеристика вијака што значи удаљеност између сваког окрета у низи. Уклоновање вијака је од кључне важности јер одређује колико растопљене пластике треба превозити у сваком окрету. Које могу спречити пластику да потпуно попуни калупу (према малој ), или прекомерно деформисање које се дешава током хлађења за постављање у пластике са већим стопама смањења.
Постоји неколико важних тачака које треба узети у обзир када је реч о томе да се шрафови за ињекцију боље раде. Она покрива ствари као што су величина и облик вијака, брзина на којој се окреће, температура буре. Компаније морају бити у стању да прецизно прилагоде ове факторе, тако да могу побољшати квалитет производа које масовно производе. Једно савршено вијце може да значи да ако је облик и величина једног који користимо савршено произведен све производе који што треба да се масовно производи сваки пут такође би коштао мање. То је од кључне важности у овом немирној производњи која такође помаже предузећима да успеју.

Понекад се виткови за убризгавање могу суочити са проблемима који негативно утичу на њихове перформансе. Свака од њих може бити узрокована и проблемом као што је када се вит износи или крене; што је нешто што се обично дешава након довољно времена да се барел износи. Ови проблеми могу потенцијално успорити производњу и довести до производа нижег квалитета. Компаније могу да се баве овим проблемима на неколико начина. Они ће заменити издрпане или сломљене делове, прилагодити температуру у цијеву како би се осигурало да се пластик правилно топи, а можда ће и прилагодити спирално брзина вијака како би побољшали ефикасност. То може боље да уради ове ствари, и тако што ћете предузети ове кораке, осигураћете да се сами машини не померају.

За компаније, избор правог вбризгавања је од кључног значаја за постизање оптималне производње. Постоји неколико ствари које компаније морају узети у обзир приликом избора одговарајућег формата вијака. Много обреза, стварно коју пластику користите - величину калупа и квалитет завршног завршетка Компаније ће моћи да побољшају своју производњу користећи моје убризгане вијаче (са специфичним карактеристикама лета) ако би изабрале прави убризгани вијач. То им омогућава да са мање материјала направе више производа, тако да је добро и за компанију и за природу.

Да би се остварило пуну употребу убризганих вијака, компаније би такође требало да размотрију колико брзо се вијак окреће и да буду пажљиви на температуру у барелу заједно са величином (и обликом) калупа који користе. На тај начин могу повећати своју производњу. То им омогућава да брже развијају производе, генеришу мање отпада и заврше са производима веће квалитете. Произвођачи морају конкретно да се придржавају ових тема, како би се њихова укупна продуктивност-ефикасност могла побољшати на најбољи начин.
Независни одјељ КЦ је опремљен посвећеном тимом који испитује производе сваки инжекциони вит, гарантујући квалитет ваших производа. То омогућава купцима да са поверењем бирају фабричку сарадњу. служили су више од 52 земље, 5000+ купаца, познати бренд као што су Аппле, Хуавеи, Филип, ЛГ, Джи, Нисан и тако даље.
Наша фабрика има више од 400 запослених и 4000 површине. Фокусирамо се на ЦНЦ услугу обраде, пластично убризгавање, производњу листова метала и хардвер. Обезбеђена услуга ОЕМ/ОДМ, РД, инжењерски тим више од 12 људи, више од 30 ЦНЦ латинга, више од 20 ЦНЦ фрејдинга, 32 пластичне инжекције.
ЦНЦ Твининг, ЦНЦ фрезинг, Фабрикација метала, штампање, ласерско сечење, инжекциони вит, металлургија праха, хладно обрађивање, ливање, инжекциони качење.3Д штампање СЛА/СЛС/СЛМ
Можете пратити статус производње вашег производа у било ком тренутку уз прилагођене услуге Такође нудимо ROHS ISO SGS и сертификације за убризгавање вијака Купаци могу затражити професионалца да пружи комплетне услуге То може укључити скице пре производње и снимање видео снимка о производу након што је произведен Изаберите нај