Injektionsformningsmaskinerna är en typ av specialbearbetningsmaskin som vanligtvis stöds av plastframställningsequipment. Dessa maskiner är extremt användbara eftersom de har kapaciteten att värma upp plast och forma den enligt olika designeringar. Alla som använder dessa maskiner måste förstå hur de fungerar för att det ska göras på ett säkert och korrekt sätt. Att känna till vad det tar hand om in och ut kan hjälpa dig att producera varor på det mest effektiva sättet.
En av de viktigaste delarna som sprutformningsmaskiner består av är dessa fyra uppsättningar som arbetar tillsammans för att göra produkter. Dessa komponenter inkluderar hoppert, kolben, skruv, formkavitet och klamp-/kontrollsystem. Hopperten är platsen där pelleter (små bitar av regrind) matas in i din maskin. Pelleterna laddas sedan följd av rörelse av pelleterna in i kolben. Fast till Vätska - Detta är där plasten blir mycket het och går från fast form i kolben. Det behövs för att höta plasten och göra den mjuk så att du kan forma en ny form.
När plasten är i cylindern tvingar skruven den in i en nästan formbar massa av vätska (som kallas för en "skott" eftersom det bara väger ungefär en uns) och injicerar sedan detta skott in i en cavitet av en stängd injektionsform. Denna form är speciellt utformad för att forma den vätskeformade plasten till ett slutprodukt. Under injektionsformningsprocessen håller clampningsenheten ner formen medan plast pumpas in i den. Detta är mycket viktigt eftersom om formen inte är korrekt stängd, kommer plasten antingen att rinna ut eller kanske inte fyllas helt. Kort sagt är styrsystemet slags som hjärnan bakom maskinen: det håller alla dessa typiskt olika delar fungerande i samklang och harmoni med varandra.
Att ta hand om dess delar är nödvändigt för att hålla injektionsformningsmaskinen igång - verkligen bra. x Se till att hopperten, cylindern och skruven rensas regelbundet. God gammaldags skrubbing tar bort alla obortna plastdelar som kan orsaka problem senare. Dessutom bör du granska formen efter skador som sprickor eller slitage som är synliga inom den. Om det finns, byt ut dem mot en ny modell för att säkerställa en bättre produktionsprocess. Dessutom, smörja plattan som klockan är kopplad till, vilket låter denna enhet röra sig lättare och förhindrar att den fastnar eller blockeras.
I andra fall kan komponenterna i en injektionsformningsmaskin misslyckas, vilket kan vara ett tillbaka för dess drift. Defekter i plasten, korrekt formning eller till och med ett trasigt format? Om du möter någon av dessa problem är det mycket viktigt att de åtgärdas så snart som möjligt så att saker inte blir värre senare. Att lösa dessa problem kan innebära att justera maskintemperaturen, trycket eller hastigheten. Alternativt kan det omfatta att rengöra maskinen och byta ut mot ett nytt format om det är sprucket eller trasigt.
När du väljer utrustning för en injektionsformningsmaskin är det avgörande att tänka på vilka komponenter du behöver. Faktum är att varje maskin är bäst lämpad för en annan arbetsflöde. Till exempel finns det maskiner anpassade för små plastdelar och andra som fungerar bättre med stora produkter. Du kanske också behöver specialkomponenter för vissa typer av plast eller för olika former du har i tankarna.
Att köpa nya delar kan göra en stor skillnad på hur din injektionsformningsmaskin fungerar och förbättra resultaten. Exempel inkluderar installationen av nyare styrsystem för att minimera variationer i produkterna och totalt avfall. I den anda kan det också förbättra smältningen och blandningen av ditt plast genom att föra nya kolonner (eller skruvar) till liv, vilket enkelt minskar risken för slutliga delar.
Du kan spåra injektionsformningsmaskindelarna av ditt produkt vid vilket som helst tillfälle med anpassade tjänster. Vi erbjuder också ROHS-certifikat, ISO-certifikat, SGS-certifieringar och Reach-certifikat. Varje kund har experter som erbjuder omfattande tjänster, ritningar innan produktionen och inspelning av produktvideor efter produktionen så att du förstår produktionens process. Välj den snabbaste leveransalternativet för att få ditt produkt inom kortast möjliga tid.
Våra delar till injektionsformningsmaskiner är spridda över en yta på mer än 4000 kvadratmeter med mer än 100 arbetare. Vi är en fabrik med mer än 24 års erfarenhet av utländsk tillverkning och handel. Vi fokuserar på CNC-bearbetningstjänster, plastinjektionsformning, plåtbearbetning och hårdvara. OEM/ODM-tjänster erbjuds; vår forsknings- och utvecklingsavdelning (RD) och ingenjörsgrupp består av mer än 12 personer, vi har mer än 30 CNC-svarvmaskiner, mer än 20 CNC-fräs-maskiner och 32 plastinjektionsmaskiner.
CNC-svarvning, delar till injektionsformningsmaskiner, metallbearbetning, stansning, laserskärning, böjning, pulvermetallurgi, kallhuvudning, gjutning, injektionsformning. 3D-utskrift med SLA/SLS/SLM.
Vår oberoende kvalitetskontrollavdelning är bemannad av engagerade medarbetare som regelbundet undersöker era produkter. Detta säkerställer den högsta kvaliteten på våra produkter och delar till injektionsformningsmaskiner, så att ni kan välja fabriker ni kan lita på. Vi har tjänat kunder i mer än 52 länder och har över 5000 kunder, inklusive kända varumärken som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI och Nissan.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Med ensamrätt | Blogg|Integritetspolicy
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
