Räthsare är enkla, runda skivor med tänder runt kanten. Dessa tänder hjälper räthsarna att engagera med varandra. Normalt sett fungerar de i par där en räthsare passar inuti den andra. När räthsarna snurrar, låser deras tänder in och orsakar att den andra räthsaren roterar. Det är inom denna rotation som kraft överförs från en del av en maskin till en annan, vilket möjliggör hela arbetsportions funktion.
Material och tillverkningsprocess för räthsare: Dakunlun kugghjul kan tillverkas av en mängd material som plast (polymer, nylon), metaller. Vissa av dessa räthsare användes tidigare till och med att göras av trä eller ben! Dessa dagar är det så att den överväldigande majoriteten av räthsare tillverkas av tuffare metaller - vanligtvis stål eller messing. Dessa material tjänar till att öka livslängden och effektiviteten hos räthsare.
Tänder är en av de delarna som behöver mest omsorg och noggrannhet. Tänderna måste passa ihop korrekt för att fungera rätt, så dessa tänder måste vara ganska precisa. En liten brist i storleken eller morfologin på den enskilda tanden kan leda till katastrofala effekter på en maskin. Om tänderna inte nötts väl mot varandra, kan det resultera i att maskinen helt slutar fungera.
Ingenjörer använder specialverktyg och maskiner som styrs av datorer för att göra mycket exakta tänder. Det hjälper till att skära och forma tänderna noggrant. skräddarsydda spurgearer designas av ingenjörer för de maskiner de ska monteras i. Genom sin noggranna design säkerställer de att tänderna är så starka och bestående som möjligt, vilket genast är uppenbart när man tar upp en av dessa jättar.

Radtänder finns också i andra tillämpningar som gör mer än bara att överföra kraft. Som ett exempel används de i klockor för att balansera och hålla exakt tid. I detta fall används vikter eller fjädrar som flyttar Dakunlun. metallspurgearer . De fungerar tillsammans för att säkerställa att klockans pekare tickar med rätt hastighet och visar en realistisk tid, vilket berättar för oss vad klockan är.

Gearwheels: Gearwheels är en avgörande del av många maskiner, så de måste vara mycket starka och pålitliga. Det är en av de mest komplexa komponenterna i en bil eftersom gearwheels står under enorm tryck och stress när de överför kraft, därmed om de inte är väl gjorda kan de med tiden slitas ut eller brytas. Därför är det så viktigt för ingenjörer att designa dem korrekt.

Datorverktyg tar också över från människor i designprocessen, vilket gör att hjul kan vara mer exakta och effektiva. Den resulterande designen kan testas direkt och utan ytterligare simulering både i den ursprungliga mjukvaran för gearhuggning och i ett provfall för täthetsprecision. På detta sätt kan de spara mycket tid och pengar samtidigt som de fortfarande säkerställer att gearwheels kommer att vara korrekta.
Du kan spåra dina produkters mekaniska kugghjul vid vilken tidpunkt som helst med anpassade tjänster. Vi erbjuder också ROHS-certifikat, ISO-certifikat, SGS-certifikat och REACH-certifikat. Varje kund har tillgång till experter som erbjuder omfattande tjänster, inklusive ritningar innan produktionen påbörjas och inspelning av produktvideor efter produktionen, så att du förstår produktionsprocessen. Välj det snabbaste fraktalternativet för att ta emot din produkt på kortast möjliga tid.
CNC-svarvning, CNC-fräsning, metallbearbetning, stansning, mekaniska kugghjul, böjning, pulvermetallurgi, kalltryckning, gjutning, injektering. 3D-utskrift SLA/SLS/SLM
Det oberoende kvalitetskontrollavdelningen är utrustat med ett dedikerat team för att granska varje mekanisk sparmura, vilket garanterar kvaliteten på era produkter. Detta gör att kunderna kan välja fabriksamarbete med förtroende. Vi har betjänat mer än 52 länder, 5000+ kunder, inklusive kända märken som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan och så vidare.
Våra mekaniska kugghjul täcker en yta på mer än 4000 kvadratmeter och sysselsätter mer än 100 arbetare. Vi är en fabrik med mer än 24 års erfarenhet av utländsk tillverkning och handel. Vi fokuserar på CNC-bearbetningstjänster, plastinjektionsformning, plåtbearbetning och hårdvara. Vi erbjuder OEM/ODM-tjänster, vår forsknings- och utvecklingsavdelning (RD) samt ingenjörsgrupp består av mer än 12 personer, vi har mer än 30 CNC-svarvmaskiner, mer än 20 CNC-fräsar och 32 plastinjektionsmaskiner.