Även om de kanske är små, så kan dessa små pinjonständer ha stora konsekvenser för driften av en maskin. Därför behöver de se till att kraft mellan en del av maskinen överförs till en annan. Tänderna på pinjonen nätas ihop med grovor eller utrymmen i en annan del som kallas för ett hjul. Anslutningen i detta samband möjliggör att rätt energi överförs från motorn eller maskinens motor, och leder den dit där systemets andra delar behöver den istället.
Och om vi tittar närmare på tänderna på det lilla hjulet, så ser vi att de är väldigt små men överraskande massiva. Konstruerade av starkt metall kan de klara av den konstanta tryckningen som följer med långsiktig användning. Tänderna är gjorda så att de passar in i grovrarna på hjulet, vilket säkert låser allt på plats och låter det fungera korrekt.
Typen av maskin varje pinjontand används i kan också bestämma dess storlek och form. I andra fall är pinjontänderna raka och också högre än i vissa andra maskiner där de är mer avrundade. Alla pinjontänder fungerar kollektivt, antingen i sin generiska form eller som den mor-och-son-paret av hjul tand som då fungerar genom att överföra kraft effektivt utan att misslyckas med eventuella cirkulerande problem genom hela maskinen.
Antalet pinjontänder är extremt betydelsefullt i höghastighetsmaskiner som flygplan, bilar och andra fordon. De små tänderna i dessa typer av enheter är avgörande för att se till att kraften överförs så snabbt och enkelt som möjligt med obetydlig spillover. Designen på tänderna hjälper till att minska friktionen mellan hjul och pinjon, eftersom de kan köra på hög hastighet utan att värmning eller förfall inträffar.

Regelmätigt underhåll är avgörande, men det viktigaste att tänka på när man arbetar med pinjonständer är vilken smörjmedel du använder. Specifika driftvillkor kan kräva vissa smörjmedel i olika maskiner. Genom att välja rätt smörjmedelsprodukt kan detta scenario med överhettning förhindras samtidigt som friktion hålls på ett minimum och korrekt drift bibehålls i pinjonständerna.

Ingenjörernas jakt på bättre sätt att göra snabbare och mer effektiva maskiner pågår konstant medan teknologiska framsteg växer dag för dag. För dem som bygger en axelbaserad konstruktion med anpassade JST-kopplingar är detta enklare för er. Ett av sätten att göra det skulle kunna vara att öka storleken på våra pinjonständer. Moderna material och designering minskar motstånd, ger hastighetsfördelar och förbättrar prestationen hos maskiner inom ett brett spektrum. I vissa fall innebär detta till och med användningen av keramiska material för vissa pinjonständer som är starkare och håller längre än konventionella metaller.

Och, ingenjörer experimenterar också med nya former och designer för pinjonständer. En av de nya designerna är för en uppsättning asymmetriska tänder på hjul, vilket kan ge maskiner en mer jämn arbetsmiljö genom att minska buller och vibrationer. Andra designer använder skruvformade tänder som kan öka effektiviteten hos enheten genom att tillhandahålla en smidigare och effektivare kraftöverföring mellan delarna.
Vårt fabrikspinnhjul har mer än 100 anställda och en stor yta på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserar på CNC-bearbetningstjänster, plastinjektering, plåtbearbetning och hårdvara. OEM/ODM-tjänster erbjuds, vår forsknings- och utvecklingsavdelning (RD) samt ingenjörsgrupp består av mer än 12 personer, vi har mer än 30 CNC-svarvmaskiner, mer än 20 CNC-fräs-maskiner och 32 plastinjekteringsmaskiner.
Du kan spåra tillverkningsstatus för din produkt när som helst via våra skräddarsydda tjänster. Vi har även ROHS-certifieringar, ISO-certifieringar, SGS-certifieringar och REACH-certifiering. Kunderna kan också ordna att spinnhjulet tillhandahåller omfattande tjänster, vilket inkluderar skissning innan produktionen påbörjas samt videor av produkten efter att produktionen är slutförd. Välj den mest effektiva fraktmetoden för att säkerställa att du får produkten så snabbt som möjligt.
Den oberoende kvalitetskontrollen för pinjongtänder är bemannad med experter som inspekterar produkterna varje dag, vilket säkerställer kvaliteten på dina produkter och gör att du kan välja samarbete med fabriken med tillförsikt. Vi har tjänat mer än 52 länder och över 5000 kunder, inklusive kända varumärken som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan och andra.
CNC-svarvning, CNC-fräsning, metallbearbetning, stansning, pinjongtänder, böjning, pulvermetallurgi, kallhuvning, gjutning, injektering. 3D-utskrift SLA/SLS/SLM