Bu temelde, plastik enjeksiyon yöntemi kullanılarak üretilen plastik parçalardır. Özel bileşenlerden enjeksiyonla oluşturulmuştur. Süreç, nispeten plastik reçineyi eritmek için ısıtmak ile başlar. Dökülen plastik, ardından son şekli belirleyen bir kalıba enjekte edilir. Plastik eritildikten ve soğumak için bırakıldıktan sonra, enjeksiyon kalıbından çıkarılır. Ve bu tüm süreç, sınırsız sayıda tekrarlanabilir, bu da kısa sürede aynı parçanın çok büyük miktarda üretimini mümkün kılar.
Üretimde kullanılan plastik enjeksiyon bileşenleri birçok avantaja sahiptir. Gerçekten de, bu bileşenlerin eldeki büyük bir faydası, bunların çok hızlı olarak üretilmesidir. Bu hız, özellikle yüksek hacimde parçalar üretildiğinde para tasır. Plastik ayrıca hafif bir malzemedir, bu da kullanım ve taşıma açısından uygun kılar. Ayrıca dayanıklı ve sert olduğundan, çok fazla kullanıma dayanabilir. Üreticiler, plastiği herhangi bir tasarımın herhangi bir kısmına dönüştürebilir, böylece tüm gereksinimlere cevap verebilirler. Plastik'in düşük bakım gerektirdiği gerçeği dışında, bu şekilde birçok farklı türde ürün üretilmektedir.
Plastik enjeksiyon parçalarının seçimi belirleyen bir dizi anahtar faktör vardır. Uygulama İçin Doğru Plastik Türünü Seçin Tasarımınız üzerine odaklanmanın yanı sıra, eğer bir parça plastikten tasarlıyorsanız - onun yapımı için hangi tür termoplastik kullanılmalıdır diye dikkat etmeniz gerekir. Plastikler farklı özellikler sunan birçok uygulamaya uygundur: dayanıklı veya hafif ağırlıklı, esnek ağırlık tasarrufu ve yalıtım gibi. Plastik türü, bu ürünün ne tür bir ihtiyacı karşılayacağıyla eşleşmeli. Ayrıca, kalıbın şekli ve stili bu süreçte önemli bir rol oynar. İyi bir kalıp, her seferinde doğru boyutta, şekilli parçalar üretir - her zaman tutarlı bir şekilde.
Plastik enjeksiyon parçaları yüksek kalite ile yapıldığında takip edilecek bazı adımlar vardır. İkinci olarak, detaylı bir tasarım belirtimi geliştirmektir. Bu belge, verilen bir bileşenin boyutunu, şeklini ve hatta yüzey bitişini açıkça belirtir. Bir kalıp oluşturulduktan sonra, tasarım belgenizdeki boyutlandırılmış çağrıları karşılayıp karşılamadığına dair sert testler yapılmalıdır. Parçalar üretilirken, üretilen parçada herhangi bir hata veya farklılık olmamasını sağlamak için kalite kontrolü adımları alınmalıdır. Bu uygulama, yalnızca iyi bileşenlerin teslim edilmesine katkıda bulunmak için sorunları yeterince erken tespit etmeye yardımcı olur.
Plastik enjeksiyon bileşenlerinin kullanılabileceği çeşitli endüstriler vardır. Otomotiv — örneğin arabanın iç ve dış kısmı (plastikten yapılan parçalar) Bu parçalar, hem kontrolleri hem de bilgi gösterimlerini barındıran alet paneli gibi ana elemanları içerir; ayrıca kazalarda arabaları korumak için kullanılan bumpers da budur. Temel cihazlar ve aletlerin üretimi, hastalar için gerekli prosedürleri yapmaya doktorlara yardımcı olan ameliyat aletleri veya ilacı enjekte etmek için kullanılan iğneler gibi plastik bileşenlere büyük ölçüde bağlı olan tıp alanında yer alır. Benzer şekilde elektronik endüstrisinde, bilgisayarlar ve cep telefonları gibi cihazlar için koruyucu kılıflar ve kabuklar olarak plastik parçalar kullanılır. Genel olarak, plastik enjeksiyon bileşenlerinin farklı endüstrilere yayılmış birçok uygulaması ve faydası bulunmaktadır.
Ürününüzün üretim durumunu, özelleştirilmiş hizmetlerimizi kullanarak her zaman takip edebilirsiniz. Ayrıca plastik enjeksiyon parçaları için ISO sertifikaları, SGS sertifikaları ve REACH sertifikasına sahibiz. Müşteriler, tam kapsamlı hizmetler sunmak üzere bir uzman istihdam edebilir. Bu hizmetler, üretim öncesi çizimlerin hazırlanmasını ve üretim sonrası ürün videolarının kaydedilmesini içerir. Ürününüzü mümkün olan en kısa sürede alabilmeniz için en hızlı gönderim seçeneğini tercih edin.
Plastik enjeksiyon parçaları için Kalite Kontrol (QC) departmanı, ürünlerin günlük olarak denetlenmesini sağlayan uzman personelle donatılmıştır; bu da ürünlerinizin kalitesini garanti eder. Böylece fabrika iş birliği konusunda güvenle karar verebilirsiniz. 52’den fazla ülkeye hizmet verildi; 5000’den fazla müşteriye hitap edildi; Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan gibi ünlü markalar da bunlar arasındadır.
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Metal İşleme, Sac Kesme (Baskı), Lazer Kesme, Bükme, Toz Metalürjisi, Soğuk Başlık (Cold Heading), Döküm, Enjeksiyon Kalıplama, Plastik Enjeksiyon Parçaları, SLA/SLS/SLM
Fabrikamız, 4000 metrekareden fazla bir alana yayılmıştır. 100’den fazla çalışan istihdam etmekteyiz. 24 yıldan fazla süredir dış ticaret ve üretim tecrübesine sahip bir fabrikayız. CNC tornalama hizmeti, plastik enjeksiyon kalıplama, sac metal işlemenin yanı sıra donanım ürünlerine odaklanıyoruz. Plastik enjeksiyon parçaları hizmeti sunuyoruz; Ar-Ge ve mühendislik ekibimiz 12 kişiden fazladır; 30’dan fazla CNC torna makinesi, 20’den fazla CNC freze makinesi ve 32 plastik enjeksiyon makinesi bulunmaktadır.
Shenzhen Dakunlun Metal & Plastik Ürünler Co., Ltd
Telif Hakkı © Shenzhen Dakunlun Metal & Plastik Ürünler Co., Ltd Tüm Hakları Saklıdır | BLOG|Gizlilik Politikası
TR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
