Kurm ve dişli jenerlerine daha fazla ilgi duymuyor musunuz? Genellikle bu jenerler, birçok trommel'de temel bir özelliktir, bunların dirençsiz olarak hareket etmelerini sağlar ve diğer mekanik parçaları doğru şekilde birlikte çalışır hale getirir. Kurm jenerleri, bir çiviyi andıran, dönen bir spiral parçaya sahiptir ki bu da kurm dişlisi olan bükülmüş dişlere dönüşür. Kurm jenerleri eğimli dişlere sahiptir ki bu da düz dişli bir pinion jenerini iter. Size avantajlarını ve dezavantajlarını, hangisini seçmeniz gerektiğini, karşılaşabileceğiniz bazı sorunları ve teknolojide onlar için harika desenleri tartışacağız.
Yumruk dişli sistemleri oldukça dayanıklı bir yapıya sahiptir. Bu da onları ciddi ağırlıkları kaldırmaya uygun kılar. Ayrıca, ofis gibi ortamlarda gerekli olan fısıltı kadar sessiz ve düzgün çalışırlar. Yumruk dişliler ayrıca kendini kilitleme yeteneğine de sahiptir, bu da bir şeyin yerinde kalmasını ve yanlışlıkla hareket etmemesini sağlar. Bu nedenle, yumruk dişliler büyük makineler ve ağır ekipmanlar için idealdir. Ancak, yumruk dişlileri sınırlamaları da vardır. Çalışma sırasında fazla ısı oluşturabilirler, bu da dişli sistemin uzun süre çalıştığı durumlarda bir sorun olabilir. Ayrıca, yumruk dişli yüksek hızlarda kullanılırsa fonksiyonel olamaz hale gelir ve bu durumda tasarımı temel alınarak elde edilen felsefe boşa gider çünkü hız onların aşınmasına neden olur. Eğer onları iyi yağlamazsanız veya yanlış yönde kullanırsanız, ömürleri kısa olabilir.
Pinion dişlileri çeşitli nedenlerle yaygın olarak kullanılır! Güvenilirdirler ve işleri yaparlar: Verimlidirler, yani işlerini doğru şekilde yaparken az ya da hiç enerji kaybetmezler; Ayrıca uzun ömürlüdürler, bu nedenle yatırım için çok uygundurlar. Eğer pinion dişlilerini kullanıyorsanız, bunların minimal bakım gerektirmesi kötü bir şey değildir. Hız yönetimi ve enerji için iyi olanlar, bu da onları çeşitli makinelerde çok ilgili kılan faktördür. Bu küçük boyutları, faydalılıklarını artıracak şekilde her türlü yerde kullanılabilir hale getirir. Pinion dişlilerinin zirveye performans göstermek için doğru hizalanmaları gerekir; Aksi halde, yanlış hizalanırlar ve gürültü çıkarır ya da (aracınız bağlı olarak) fazla sarsılır, ikisi de bu parçaların nasıl çalıştığını engelleyen sinir bozucu şeylerdir.
Kurbağa ve dişli seçerken dikkate alınması gereken birkaç nokta var. Hız, Güç Çıktısı, Boyut ve Dişlinin Kullanım Amacı göz önüne alınmalıdır. Ayrıca, ne kadar güvenilir olması gerektiği, sistemlerin verimliliği ve maliyetleri hakkında da düşünmelisiniz. Dişliler çeşitli malzemelerden, çelikten bronz veya hatta plastiklere kadar üretilir ve farklı yapılandırmalarda birleştirilebilir.

Aslında, dişlilerin nasıl monte edildiği ve bakıldığı da önemlidir. Eğer dişliler doğru şekilde monte edilmezse ve hizalanmazlarsa, aşırı摩takip hasar görmesi ve başarısız olma riski artar. Ayrıca, yeterli yağlama olmaması dişlilerin aşırı ısınmasına ve hasar görmesine neden olabilir. Bu durumları önlemek için üretici kılavuzlarını takip etmek ve kaliteli yağlar kullanmak gerekir.

Eğer dişli sisteminiz çok fazla gürültü çıkarıyor veya örneğin önemli ölçüde titreşim yapıyorsa, dişlerin aşınma durumu, doğru hizalanıp hizalanmadığı ve yeteri kadar yağlanıp yağlanmadığı konusunda soruşturmalısınız. Sorunu teşhis etmek için özel araçlar gibi dial göstergeleri veya elektronik stetoskoplar kullanılabilir. Hasarın miktarına bağlı olarak, dişlilerinizin çok aşınmış veya hasarlı olduğu bazı belirli durumlarda muhtemelen tüm tesisleri gereği dönerek değiştirmeniz gerekecektir.

Bazı üreticiler dişli sistemlerini sensörlerle ve kontrollerle donatarak onları da akıllı hale getirebilirler. Bu sadece performanslarını ve güvenilirliklerini artırır ki bu da eşsizdir. Ayrıca, dişlileri daha doğru ve verimli hale getirmek için eklenti üretim gibi bazı yenilikçi imalat yöntemlerini de kullanmaktadorlar. Bu, dişlileri tam olarak ayarlamayı mümkün kılıyor, bizim hızlı teknolojik evrenimizde rekabet avantajıdır.
Bağımsız Kalite Kontrol (QC) departmanı, her bir vida dişlisi ve pinyon dişlisini incelemek üzere özel bir ekip ile donatılmıştır; bu da ürünlerinizin kalitesini garanti eder. Böylece müşterilerimiz fabrika iş birliğini güvenle seçebilirler. 52’den fazla ülkeye hizmet verilmiş, 5000’den fazla müşteriye ulaşmış ve Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan gibi ünlü markalarla çalışılmıştır.
Vida dişlisi ve pinyon dişlimiz, 4000 metrekareden fazla bir alana yayılmış olup, 100’den fazla çalışanımız bulunmaktadır. Yabancı üretim ve ticaret alanında 24 yıldan fazla deneyime sahip bir fabrikayız. CNC tornalama hizmetleri, plastik enjeksiyon kalıplama, sac metal işleme ve donanım konularında uzmanlaşmış durumdayız. OEM/ODM hizmeti sunulmaktadır; Ar-Ge ve mühendislik ekibimiz 12 kişiden, CNC torna makinemiz 30’dan fazla, CNC freze makinemiz 20’den fazla, plastik enjeksiyon makinemiz ise 32 adettir.
Ürününüzün üretim durumunu, özel hizmetler aracılığıyla herhangi bir vida dişlisi ve pinyon dişlisi için takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS, ISO, SGS ve REACH sertifikaları da sunuyoruz. Her müşteriye, üretim öncesi çizimler dahil olmak üzere tam kapsamlı hizmetler sağlayan bir uzman atanır; ayrıca üretim sonrası ürünün video kayıtları da çekilerek üretim sürecini her zaman anlamanız sağlanır. Ürününüzü en kısa sürede almanızı sağlamak için en hızlı gönderim yöntemini seçin.
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Metal İşleme, vida dişlisi ve pinyon dişlisi, Lazer Kesim, Bükme, Toz Metalurjisi, Soğuk Başlık (Cold Heading), Döküm, Enjeksiyon Kalıplama, 3B Yazdırma (SLA/SLS/SLM)