Dişliler, kenarında diş bulunan basit, yuvarlak disklerdir. Bu dişler, dişlilerin birbirleriyle etkileşime geçmesine yardımcı olur. Genellikle bir dişlinin diğerinin içine oturtulduğu çiftler halinde çalışır. Dişliler dönerken, dişleri birbirine kilitlenir ve ikinci dişliyi dönmeye zorlar. Bu dönme sırasında, güç bir makinenin bir kısmından diğerine aktarılır ve tüm işlevsel bölümlerin çalışmasını sağlar.
Dişli malzeme ve üretim süreci: Dakunlun i̇zleme aracını yıllardır çeşitli malzemelerden üretilmiştir, örneğin plastikler (polimer, nilon), metaller. Bazı bu dişliler eskiden ahşap veya kemikten yapılmıştı! Günümüzde, çoğunda daha dayanıklı metallerden - genellikle çelik veya bronz - üretilir. Bu malzemeler, dişlilerin ömrünü ve verimliliğini artırmaya katkıda bulunur.
Dişliler, dikkat ve hassasiyet gerektiren parçaların başında gelir. Dişliler doğru çalışabilmesi için doğru şekilde birleşmelidir, bu nedenle dişler oldukça hassas olmalıdır. Tek bir dişin boyutundaki veya morfolojisindeki küçük bir hata, makine üzerinde felaket sonuçlarına yol açabilir. Nihayetinde, eğer dişliler iyi birleşmezse, tamamen işe yaramaz hale gelebilir.
Mühendisler, bilgisayarlar tarafından kontrol edilen özel araçlar ve makineler kullanarak çok kesin dişliler yapar. Bu, dişlilerin kesilmesinde ve şekillendirilmesinde doğruluğa yardımcı olur. özel dişli çarklar mühendisler tarafından tasarlanır ve yüklenecekleri makineler için uygun hale getirilir. Kesin tasarımıyla, dişlilerin mümkün olan en güçlü ve dayanıklı olduğundan emin olunur; bu da bunların devlerinden birini eline aldığında hemen bellidir.

Basamak dişlileri, sadece güç aktarmadan ziyade başka uygulamalarda da bulunabilir. Bir örneğe bakacak olursak, saatlerde doğru zamanı göstermek ve dengelemek için kullanılırlar. Örneğin, bu durumda Dakunlun'u hareket ettiren ağırlıklar veya yaylar metal dişli tekerlekler . Bir saatteki elçelerin doğru hızda hareket etmesini ve gerçekçi bir şekilde bize saati gösterebilmesini sağlamak için yan yana çalışırlar.

Dişliler: Dişliler birçok makinenin temel bir parçasıdır, bu nedenle çok güçlü ve güvenilir olmalıdır. Bir arabanın en karmaşık bileşenlerinden biridir çünkü dişliler güç aktarırken epeyce basınç ve gerilim altındadır, bu nedenle iyi tasarlanmazlarsa zamanla aşınabilir veya kırılabilir. Bu yüzden mühendislerin onları uygun şekilde tasarlaması çok önemlidir.

Bilgisayar araçları aynı zamanda tasarım sürecinde insanlara yerini alarak dişlilerin daha hassas ve verimli olmasını sağlar. Elde edilen tasarım, hem orijinal dişli kesme yazılımında hem de diş doğruluğu için bir test durumunda herhangi bir ek simülasyon olmadan doğrudan denenebilir. Bu şekilde, hem fazla miktarda zamanlarını hem de parasını kazanırken hala dişlilerin tamamının doğru olacağından emin olurlar.
Ürününüzün mekanik düz dişli çarklarını, özelleştirilmiş hizmetlerle herhangi bir noktada takip edebilirsiniz. Ayrıca ROHS sertifikaları, ISO sertifikaları, SGS sertifikaları ve REACH sertifikası da sunuyoruz. Her müşteriye, üretim öncesi teknik çizimler hazırlamak ve üretim sonrası ürün videoları kaydetmek suretiyle kapsamlı hizmetler sağlayan uzmanlar atanır; böylece üretim sürecini tam olarak anlayabilirsiniz. Ürününüzü en kısa sürede almak için en hızlı gönderim seçeneğini belirleyin.
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Metal İşleme, Şekillendirme (Baskı), Mekanik düz dişli çarklar, Bükme, Toz Metalürjisi, Soğuk Başlık (Cold Heading), Döküm, Enjeksiyon Kalıplama, 3B Yazdırma (SLA/SLS/SLM)
Bağımsız Kalite Kontrol (QC) departmanı, her bir mekanik dişli çarkını incelemek için özel bir ekip ile donatılmıştır ve bu da ürünlerinizin kalitesini garanti eder. Bu durum, müşterilere fabrika işbirliğini güvenle seçmelerine olanak tanır. 52'den fazla ülkeye hizmet vermiş, 5000'den fazla müşteriye hizmet etmiş, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan gibi ünlü markalar gibi.
Mekanik dişli çarklarımız, 4000 metrekareden fazla bir alana yayılmıştır ve 100’den fazla çalışanımız bulunmaktadır. Yabancı ülkelerde üretim ve ticaret konusunda 24 yıldan fazla deneyime sahip bir fabrikayız. CNC tornalama hizmeti, plastik enjeksiyon kalıplama, sac metal işlemenin yanı sıra donanım üretimine odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sunuyoruz; Ar-Ge ve mühendislik ekibimiz 12 kişiden, CNC torna tezgâhlarımız 30’dan fazla, CNC freze tezgâhlarımız 20’den fazla, plastik enjeksiyon makinalarımız ise 32 adettir.