Dişli çarklar, birbirleriyle kilitlenebilmeleri için yuvarlak dişlilerin üzerinde bulunan küçük çıkıntılardır. Ellerle dişli olanı döndürdüğünüzde, bu hareket diğerinin dişlerine geçerek onun da dönüşünü sağlayacaktır. Dişliler, bu süreçte boyun eğen mükemmel bir örnektir çünkü makina doğru şekilde çalışabilmesi için diğer dişlilerle uyumlu bir şekilde çalışmalıdır.
Dişliler, birçok farklı mekanik sistemde görebileceğimiz en yaygın dişli türlerinden biridir. Basit tasarımlara sahiptirler ve üretilmeleri kolaydır. Dişliler: Basit ve genellikle düz dişlerle yapılır ve dişlinizin ortasında bulunurlar. Eğri tasarım yoksunluğundan dolayı helis dişlilere göre önemli ölçüde daha düşük verimlilik gösterirler. Dişli –> düzenli diş profili sayesinde maliyet açısından verimlidir. Kitaplarda açıklamanız için teşekkürler! Dişinin tam çevresinde dişler vardır, bu da onların diğer dişlilerle çark etmesini sağlar ve bunlara eşit bir boşluk atfedilir denir. Bu parçaların çark etmesi, istenen hareket bağlı olarak şeylerin yavaşlamasına veya hızlanmasına yardımcı olur. Dişliler, günlük kullanımdaki birçok eşyamızda bulunur — arabalar (diferansiyel), saatler ve oyuncaklar vb. Dişliler, birçok makinenin işleyişinde kritik öneme sahiptir.
Matthew Mahon, CC BY 1.0 https://creativecommons.org/licenses/by/1.0, Wikimedia Commons aracılığıyla Dişlilerin birlikte başarıyla çalışabilmesi için aynı boyutta olmaları ve dişlerinin eşit aralıklarla olması gerekir. Bu aralığa hatve adı verilir. Hatve, hayali bir daire (hatve dairesi) üzerinde, herhangi iki komşu diş arasındaki mesafedir. Bu, tüm diş dairelerini mükemmel bir daireymiş gibi düşünürsek görünen ara mesafe çizgisidir. Hatve: Bir dişlinin hatvesini bulmak için, bu durumda 12 mm mesafeye kaç kez sığacağını (diş sayısı olmayan) o dişli çarktaki diş sayısı ile bölmeniz gerekir. Bu, dişlilerin birbiriyle eşleşmesini ve birlikte en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için çok önemlidir.
Dişli dişinin şekli, dişlinin çalışmasına kritik öneme sahiptir. Eğer dişler doğru şekillerde değilse, bu durum dişlilerin daha hızlı aşınmasına, gerekli olmayan bir ses çıkarmasına veya sadece dişlilerin yapmaları gereken şeyden vazgeçmesine neden olabilir. Basınç açısı, bir sonraki şeylerin tamam aralıkları arasında bir eğilim olarak tasarlanmış belirli bir ölçümdür. Basınç açısı genellikle 20 derecedir ki bu da güç ve verimlilik arasında makul bir denge sağlar. Düşük basınç açılı dişler daha uzun dayanabilirlik sunsa da bazen daha az verimli olabilir. Ancak, daha büyük basınç açılarına sahip dişler daha yumuşak çalışabilir ancak genelde o kadar güçlü olmayabilir.
Dişli diş şekli görevlere uyum sağlamak için ayarlanabilir veya optimize edilebilir. Örneğin, iki dişli belirli bir açıda birlikte çalışmak zorunda olduğunda, gürültü ve aşınmayı azaltmak amacıyla dişler eğri kenarlarla tasarlanabilir. Sözdizimi ve helikoidal dişliler (kilitlenme) - Helikoidal dişler, bir çiviyi nasıl inşa ettiğimizle aynı şekilde yamaçlara sahiptir, bu da onların adım adım birleşmesine izin verir. Bu özel forma, komşu dişlilerin daha iyi birbirine geçiş yapmasını ve böylece titreşimlerden kaçınarak daha sessiz çalışmasını sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Bir başka bilinen faydalı tasarım ise davullu diş profili dir. Bu, düz yanlardan dolayı dişlilerin üretimini kolaylaştırır. Davullu form, özellikle doğruluk ve minimum gürültü gereken yüksek hızlı dişliler için çok uygundur.
Eğer dişli diş profili tasarımı veya kullanımı yetersizse, bu tür dişlilerin dişleri kırılabilir. Yorgunluk, aşırı yükleme ve aşınma, dişli başarısızlıklarında ortak sorunlardır. Belirli bir çevrim sayısı sonra, spiral koni dişlileri yorgunluğa uğrayabilir ve dişlerinde çatlaklar oluşabilir. Eğer dişliler ağırlıklarını aşan bir yük altında çalıştırılırsa veya daha önce olduğundan daha fazla kuvvet almak zorunda kalırsa, aşırı yükleme nedeniyle başarısızlık olabilir. Bu durum, dişlilerin uzun süre kullanılması istendiğinde giyeleme başarısızlığı olarak ortaya çıkabilir ve dişler tekrarlı kullanımlar sonucu aşınabilir.
Bu tür sorunlar, dişliler doğru mühendislik yapılmışsa ve yapım için uygun malzemeler seçilmiştir ise önlenir. Ayrıca, sürtünmeyi azaltmak ve dişlilerin pürüzsüz hareket etmesini sağlamak için doğru yağlama yapılmalıdır. Uygun bakım ile, yıpranmış bileşenler kontrol edilip herhangi bir yıpranma belirtisi değiştirilirse, bunların iyi performans göstermesine yardımcı olur ve ani başarısızlıkları önler.
Fabrikamızda düz dişli çark dişleri üretiminden sorumlu 100’den fazla çalışan ve 4000 metrekarelik büyük bir alan bulunmaktadır. CNC işlemenin yanı sıra plastik enjeksiyon kalıplama, sac metal imalatı ve donanım hizmetlerine odaklanıyoruz. OEM/ODM hizmeti sunulmaktadır; Ar-Ge ve mühendislik ekibimiz 12 kişiden, CNC torna tezgâhlarımız 30’dan fazla, CNC freze tezgâhlarımız 20’den fazla ve plastik enjeksiyon makinalarımız 32 adettir.
CNC Torna İşleme, düz dişli çark dişleri, metal imalatı, presleme, lazer kesim, bükme, toz metalurjisi, soğuk başlık (cold heading), döküm, enjeksiyon kalıplama. 3B yazdırma: SLA/SLS/SLM
Özelleştirilmiş hizmetlerimizi kullanarak ürününüzün üretim durumunu her an takip edebilirsiniz. Ayrıca düz dişli çark dişleri üretimi için ISO sertifikaları, SGS sertifikaları ve REACH sertifikasına sahibiz. Müşterilerimiz, üretim öncesi çizimler hazırlamak ve üretim sonrası ürün videoları kaydetmek üzere tam kapsamlı hizmet sunan profesyonel bir ekip tutabilirler. Ürününüzü en kısa sürede alabilmeniz için en hızlı nakliye seçeneğini tercih edebilirsiniz.
Dişli çark dişleri bağımsız Kalite Kontrol departmanı, ürünlerinizin kalitesini sağlamak amacıyla günlük olarak ürünleri kontrol etmek üzere özel personel ile donatılmıştır; bu da size fabrika iş birliği seçiminde güvenle karar vermenizi sağlar. 52'den fazla ülkeye hizmet verilmiş, 5000'den fazla müşteriye ulaşmış ve Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan gibi ünlü markalarla çalışılmıştır.
Shenzhen Dakunlun Metal & Plastik Ürünler Co., Ltd
Telif Hakkı © Shenzhen Dakunlun Metal & Plastik Ürünler Co., Ltd Tüm Hakları Saklıdır | BLOG|Gizlilik Politikası
TR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
