Merhaba arkadaşlar! En sevdiğiniz oyuncak, bisiklet miğferi veya hatta araba parçalarının nasıl yapıldığını merak ettiniz mi? İlginç değil mi? Eşyaları yapmak için BİRÇOK yöntem vardır ve bugün biz sadece Reaction Injection Molding adlı süreçle nasıl yapıldıklarını öğrenmek istiyoruz, kısaca RIM. Bu, sadece çok ilginç olmanın yanı sıra, her gün kullandığımız yüzlerce ürünün üretiminde de pratik bir rol oynuyor.
Peki, RIM tam olarak nedir? Burada açıklanan süreç, bu iki farklı sıvıyı nesneler halinde üretilmesi için yeni bir yoldur. Çoğu zaman bu, kauçuk veya plastikten yapılır. Dev bir makine, bu iki sıvıyı karıştırır. Tamamen kuruyunca bir kalıba dökülür — güçlendirildiğinde kesin alacağı şekli. Eğlenceli olanları sırasında, karışımın birbirine temas ettiği yerlerde tutulurlar ve kimyasal bir tepkime geçirirler ve diğer malzemelerin üzerine kalıcı olarak konulacak kadar sertleşmeye başlarlar. RIM, Reaksiyon Enjeksiyon Modelleme anlamına gelir | Sadece RIM'den yapılan şeyler süper soğuk değil, aynı zamanda iki dolarlık bir biftekten daha serttir — özellikle buradaki Renco fabrikamızdan çıkan kalıplardan gelenler.
Çevre aynı zamanda harika çünkü, bu kadar karmaşık ancak hassas formları elde etmek çok zor gibi görünüyor. Yani, sadece bu şekilleri yapabilirler, ama ÇEVRE bunları çılgınca üretebilir. Ancak süreç, güzeller güzele sonuclar verir. Bu ürünler genellikle daha pahalı görünen ve hissettiren, sıklıkla ürünün kendisinden daha fazla premium bir hisse sahip sonuçlardır.
RIM, esneklik gereksinimi olan parçalar yapmak için de yararlıdır, örneğin hafif destekler. Nedeni, malzemelerin ekstra dayanıklılık sağlayacak özelliklere sahip olması ve bu nedenle birçok yükleme durumu onları ağır veya çatlak hale getirmemeleridir. Yani, iki dünyayı birden ele geçirmiş oluyorsunuz — yüksek dayanım ve hafif ağırlıkta parçalar!
Eğer en iyi RIM bileşenlerine sahip olmak istiyorsanız, burada dikkate alınması gereken birkaç şey vardır. İkinci olarak, tek birim tasarım olması gerekir. Bu, üretim maliyetini minimuma indirgeme konusunda çok faydalıdır ve böylece hızlı parça üretilmesine yardımcı olur. Tasarımın daha karmaşık olması ve o parçada inşa edilmesi gereken parça sayısı arttıkça, bu nesneyi yapmak için önemli ölçüde daha fazla zaman alır ki bu pahalıdır.
Son olarak, ancak en önemlisi, parça formlıktaki sıvı karışımın faydalı bir hareketine izin vermelidir. İlk olarak, bu nedenle toplam, tüm alanın kalıbın içini düzgünce doldurabilmesi için yeterince anlamlı olmalıdır ve bitiminde sert güvenilir bir eleman haline gelmelidir.
RIM ayrıca size zaman ve para kazandıran bazı muhteşem avantajlara da sahiptir. O dönemde, kaynak çelik tepsiye göre yaklaşık üç kat daha hızlıydı ve geleneksel karbon lifli bileşenler gibi malzemelerle karşılaştırıldığında birçok bileşeni birleştirmeden daha karmaşık şekiller yapma imkanı sunuyordu; yani daha az parça, daha az montaj ve daha az montaj = tüm iyi şeyleriniz üzerinde daha fazla gezinme ve hepsini kullanıma sunma! Ancak gerçekte RIM parçaları oldukça hızlı üretebiliyor. Bu açıklama neden bu kadar popüler olduğunu gösteriyor. Daha hızlı dönüş, daha hızlı parçalar eşittir müşteriye daha hızlı teslimat, en iyi yol budur! RIM Kullanımı. Nerede? Ne? GR 230R'nin raf uygulaması olsa da, o dönemde böyle bir şeyi gizlemek zordu, bazen gerçekten malzemeyle çalışıp onu kalıplaştırmak gerekiyordu FlockingFilmAdhesion025 RIM Kesme ile Çalışma ve Nasıl Spray In Bedliner'ı Yenebilir Bölüm Bir (2014) Kayış Lif Uzunlukları Çekme Dayanımı Bir Karbon Jant Ararken Paten. Wakeboards, Nerede Başlamalıyım? Başlangıç Bileşik Ok Yay Enleme Otellerin Pencerelerini Genişletmek, evinizin rahatlığında yapabileceğiniz bazı maddeler. Bunlar kritik.
Bağımsız Kalite Kontrol (QC) departmanı, her reaksiyon enjeksiyon kalıbı parçasını incelemek için özel bir ekip ile donatılmıştır ve ürünlerinizin kalitesini garanti eder. Bu, müşterilere fabrika işbirliğini güvenle seçmelerine olanak tanır. 52 ülkeyi ve 5000'den fazla müşteriyi hizmete aldı, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan gibi ünlü markalar da bunların arasında.
reaksiyon enjeksiyon kalıbı parçaları, CNC Frezeleme, Metal Üretimi, Damgalama, Laser Kesme, Bükme, Toz Metali, Soğuk Başlama, Kalıp Dökümü, enjeksiyon kalıbı. 3B yazıcı SLA/SLS/SLM
Ürününüzün imalat durumunu her zaman bizim özel tasarladığımız hizmetler aracılığıyla izleyebilirsiniz. Ayrıca ROHS sertifikaları, ISO sertifikaları, SGS sertifikaları ve Reach sertifikası bulunmaktadır. Müşteriler ayrıca reaksiyon enjeksiyon kalıbı parçaları için kapsamlı hizmetler düzenleyebilir. Bu, üretim öncesi taslak çizimlerini yapma ve üretim sonrası ürün videolarını çekmeyi içerir. En verimli kargo yöntemini seçerek ürünü en kısa sürede almanızı sağlayabiliriz
Fabrikamız 4000 metrekareden fazla bir alana yayılmaktadır. 100'den fazla işçiyi çalıştırıyoruz. Dış ticaret ve üretim deneyimimiz 24 yıldan fazladır. CNC makineleme hizmeti, plastik enjeksiyon kalıbı, levha metal imalatı ve donanım alanlarında uzmanızız. Reaksiyon enjeksiyon kalıbı parçaları hizmeti sunulmaktadır, R&D ve mühendislik ekibimiz 12'den fazla kişiden oluşmaktadır, 30'dan fazla CNC torno makinesi, 20'den fazla CNC freze makinesi ve 32 plastik enjeksiyon makinesi bulunmaktadır.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - Blog|Gizlilik Politikası
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI