Чи задумувалися коли-небудь, як виготовляються пластикові іграшки, якими ви граєте, деталі автомобіля чи багато інших предметів, які ми використовуємо щоденно? Лиття - це процес, за допомогою якого виготовляється багато таких корисних речей. Цей процес полягає у тому, що розплавлена пластмаса заливається у форму для створення деталей з точною конфігурацією, яку потрібно компанії. Багато компаній використовують процес лиття пластмаси ABS для виробництва міцних та довговічних продуктів, які ми бачимо чи знаємо про них щодня.
ABS---> Акрилонітріл-бутадіен-стирол. Це унікальний тип пластмаси, який отримується з трьох матеріальних джерел, які поєднуються, щоб створити ABS у тому вигляді, який він має. Повсякденні приклади, де можна знайти пластик ABS, включають кубики LEGO, панель керування автомобіля або клавіатури комп'ютера. Це через те, що ABS як матеріал, який виявляється міцним, матеріалом з високою специфічною силою, добрею опору до тепла і середньо-високою міцністю (між сталлю з середньою та високою вмістом вуглецю), значно вище за товарні масляні панелі, які легко формуються.
Є кілька причин, чому виробники люблять використовувати АВС пластик для своїх продуктів. Він є пластичним: це робить його легшим для формування складних форм та унікальних дизайнерських рішень порівняно з іншими матеріалами. Це дає їм гнучкість уявлення стосовно продукції. Інша причина полягає в тому, що АВС пластик - це надзвичайно міцний і стійкий матеріал — продукти будуть тривати довше, коли вони виготовлені з пластику порівняно з багатьма іншими типами. Використання АВС пластiku є стійким до тепла і не піддається дії хімічних речовин, що робить його відповідним вибором для використання у великій кількості різних продуктів, які можуть зустрічатися з жорсткими умовами.
Продукти з АБС-пластмаси виготовляються за допомогою певного типу форми, яка формує розплавлену пластмасу у бажану форму. Ці форми традиційно виготовляються з металу і у багатьох аспектах відповідають розмірним даним для продукту, який вони мають бути у гармонії. Форма зазвичай складається з двох половинок, які дуже точно обробляються, щоб добре прилегати одна до одної, і в неї вжимається розплавлена пластмаса під високою тиском. Спочатку процес формування включає заповнення форми розплавленою пластмасою, яка потім охолодає і затвердює, набираючи форму, яка копіює або точно відповідає формі своєї оточуючої腔.
Форми з АБС-пластмаси можуть використовуватися кілька разів, що є чудовим перевагою для виробників, оскільки це дозволяє зменшити витрати шляхом економії викидів. З сутності, це означає, що одна форма дозволяє виготовити декілька копій однієї і тієї самої деталі без необхідності її заміни. Крім того, через те, що АБС легко формується, це дозволяє виробникам виробляти продукцію швидко та з великою точністю, що допомагає прискорити процес виробництва.
Різноманіття спеціальних технік, які використовують виробники, щоб переконатися, що процес інжекційного формування працює добре, а продукція має високу якість. Деякі можуть використовувати комп'ютер для допомоги у проектуванні форми та прогнозуванні, як розплавлена пластмаса потече в неї. Це для передбачення майбутнього та вирішення потенційних складнощів. Вони також строго контролюють температуру форми та тиск під час інжекції, щоб переконатися, що пластмаса правильно затвердюється, і кінцевий продукт відповідає якості.
Лиття пластмаси ABS - це гнучка та розвиваюча технологія, яка неперестає вдосконалюватись. Новим і популярним напрямком є використання 3D друку не лише для деталей, але й для створення форм. Це відкриття дозволить виробникам створювати надзвичайно складні та деталізовані форми, які раніше були неможливими. Деякі також досліджують можливість додавання волокон або інших матеріалів до пластмаси ABS для створення більш міцних та стійких продуктів.
Наша форма для інжекційного листя з абс-пластиком розташована на території більше 4000 квадратних метрів та має більше 100 працівників. Ми — це завод, який має більше 24 років досвіду у міжнародному виробництві та торгівлі. Ми спеціалізуємося на послугах CNC обробки, пластмасовому інжекційному листі, виготовленні з листового металу та металопрокату. Предоставляємо послуги OEM/ODM, у нас є команда R&D та інженерів, що складає більше 12 осіб, більше 30 CNC токарних машин, більше 20 CNC фрезерних станків, 32 машини для інжекційного формування пластмас.
модель із заливки з абс пластикуючого матеріалу може відстежувати стан виготовлення вашого продукту в будь-який час, використовуючи наші настроєні послуги. Ми також маємо сертифікати ROHS, ISO, SGS та Reach. Клієнти можуть наняти професіоналів для надання розширених послуг. Це може включати малювання ескизів перед виробництвом та сняття відео про продукт після його виготовлення. Оберіть найшвидший спосіб доставки, щоб отримати товар у найкоротші терміни.
Незалежне відділення контролю якості має команду експертів, яка перевіряє продукцію з абс пластиковими формами кожного дня, забезпечуючи якість вашого продукту та дозволяючи вам зробити вибір щодо співпраці з заводом з увереністю. Обслуговано більше 52 країни, 5000+ клієнтів, включаючи відомі бренди, такі як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
Токарна обробка CNC, фрезерування CNC, виготовлення з металу, штампування, різання лазером, гнучення, інжекційна формування з пластмаси ABS, холодне формування, лиття, інжекційне лиття. 3D друкарня SLA/SLS/SLM