Нічого далі від правди, бачите, насправді пластикові деталі були навколо нас уповсюд, від дитячих іграшок до побутових предметів. Ці деталі дуже універсальні і підходять для будь-якого використання. Ви знаєте, що велика частина цих пластмасових деталей виготовляється методом ливлення? У процесі ливлення ми заливаємо пластик, розплавлюючи його у рідинну форму, а потім вливаемо його у формувальне приспів, яке називається формою. Це допомагає створювати складні форми, які можуть бути важко виготовити іншим способом. Вартість ливлення також зазвичай нижча, ніж інших методів (наприклад, інжекційного формування) і зазвичай швидша.
Інжекційне формування пластмас також широко використовується на заводських підприємствах, особливо в автота літакобудувальній промисловості. Усі ці галузі потребують пластикових деталей з міцністю, високою теплостійкістю та неважкою вагою - зубчатих колес, які не почнуть просуватися чи розплавлюватися, коли ви швидко їдете за шосе. Для цих ключових завдань ливлення - це чудовий спосіб виготовлення унікальних пластикових деталей. Наприклад, ливлення може створювати важкі автодеталі, які можуть вижити при високій температурі, а також під значною тиском. Це надзвичайно важливо, оскільки ці деталі повинні працювати у складних умовах.
Існує багато різних матеріалів, які можна використовувати для виготовлення пластикових деталей, і кожен з них має свої переваги. Наприклад, поліуретановий пластик робить лівання простим та має досить високу міцність, тому ваша деталь буде довго тривати. Проте він горить та виділяє небезпечні гази, що є недоліком. Іншим прикладом є силіконовий каучук, його також легко виливати, і він добре витримує високі температури. Мінус полягає в тому, що він дорожчий та не такий стійкий при деяких будівельних застосунках. Вибір правильного матеріалу дуже важливий, оскільки кожна задача вимагає іншого набору матеріалів.
Існує кілька способів виготовлення деталей за допомогою ливання, і який з них найкращий залежить від складності вашої деталі та від того, як ви хочете, щоб вона виглядала. Наприклад, просту форму можна створити за допомогою відкритого ливання, але якщо у вас складна деталь, то обертальне ливання надасть кращих характеристик. Іншим варіантом є інжекційне формування, що є більш витратним і часовим, оскільки передбачає створення форми. Метод ливання, який слід використовувати, залежить від форми та розміру бажаної деталі, а також від конкретних вимог до неї.
Якщо ви хочете досягти ідеальних результатів при створенні пластикових деталей шляхом ливання, ось три основні поради, які значно покращать ваш кінцевий продукт:
Щоб отримати привабливий кінцевий продукт без пузырів та інших дефектів, вам потрібно або (а) помістити форму в вакуумну камеру, щоб висосати всі зайві повітряні маси з пластику, перш ніж він затвердіє.
Незалежний відділ контролю якості оснащений спеціалізованою командою, яка щодня перевіряє продукцію та забезпечує високу якість вашого товару, що дозволяє вам із довірою співпрацювати з нашим заводом у виробництві литих пластикових деталей. Ми обслуговуємо понад 52 країни, більше 5000 клієнтів, серед яких відомі світові бренди, такі як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.
Завод має площу більше 4000 квадратних метрів. Ми займаємо більше 100 робітників. Ми є заводом з більше ніж 24 роками досвіду у міжнародній торгівлі та виробництві. Ми спеціалізуємося на послугах CNC обробки, ливлення пластикових деталей, виготовленні з листового металу та металевих виробів. Предоставляємо послуги OEM/ODM, у нас є команда R&D та інженерів більше 12 осіб, більше 30 машин для CNC точення, більше 20 машин для CNC фрезерування, 32 машини для литья пластмаси.
Литі пластикові деталі: ви можете в будь-який час відстежувати стан виробництва вашого товару за допомогою наших індивідуальних послуг. Ми також маємо сертифікати ROHS, ISO, SGS та REACH. Клієнти можуть залучити фахівців для надання розширених послуг, що може включати створення ескізів до початку виробництва та зйомку відео про продукт після його виготовлення. Оберіть найшвидший спосіб доставки, щоб отримати товар за найкоротший час.
Токарна обробка на ЧПУ, литі пластикові деталі, металообробка, штампування, лазерне різання, гнуття, порошкова металургія, холодне витягування, лиття, лиття під тиском, 3D-друк (SLA/SLS/SLM)
Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд
© Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд. Усі права захищені | Блог|Політика конфіденційності
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
