Машини будуються з усіх деталей, які працюють разом, щоб допомогти їм працювати. Шпилька виконує важливу роль у багатьох машинах. Шпильки виготовляються з сталі і призначені для з'єднання двох частин у точних точках машини. Ця маленька шпилька є критично важливою для того, щоб частини залишались на своїх правильних місцях, щоб вони могли взаємодіяти між собою та виконувати свої завдання правильно.
Шпильки використовувалися в машинах довгий час, і за роки було багато змін. Dakunlun шпигельові піни раніше виготовлялися з матеріалів, таких як дерево або навіть кістки. Ці матеріали просто не підходять для великих машин, які ми тепер використовуємо.
Це ті самі критерії, які використовуються сьогодні для вибору штифтових пинів, але замість деревини вони зроблені з матеріалів, таких як сталь, бронза та різні інші сплави. Сучасні матеріали не утворюють бар'єр під вагою і тертям, що викликається механічною обробкою. Це здатність Dakunlun стальні штифти створені цими матеріалами, щоб бути більш тривалими та забезпечувати кращий строк служби у машинному обладнанні.
Розмір і розташування штифтових пинів є критичними, коли ці компоненти використовуються для правильної роботи. Існує багато типів штифтових пинів, і різні машини потребують правильного розміру пина для встановлення у отвори. Ви можете стикнутися з серйозними проблемами, коли компоненти вашої машини розслаблені, але є рух.

Сталь: Як найбільш поширений матеріал для шплинт-гвоздів, вона найлегше отримується. Зараз сталь - це залізо, характеризоване його супротивленням зною та ржавчині і використанням у Dakunlun металеві шпильки . Вона міцна і довговічна, що є їхніми двома дуже хорошими характеристиками.

Сплави: Це або однорідні суміші різних металів, або комбінація металу/металоїда, яка може мати унікальні властивості і використовуватися. Для сплавів, виготовлених з різних матеріалів, надаються передові характеристики, такі як опору до екстремальної температури, корозійна стійкість, що робить їх корисними в складних середовищах і при використанні шплинтів Вал/пін .

Процес установки та вилучення в залежності від захоплення - це те, що може бути втомливим іноді, але якщо у вас є всі інструменти для вилучення гвоздів, де вони встановлені, то це стає просто. Встановлення та вилучення шплинтів є простим вАЛ ПИН при цьому не пошкоджуючи ваші деталі.
Незалежний відділ контролю якості оснащений спеціалізованою командою, яка щодня перевіряє продукцію та забезпечує високу якість вашого товару, що дозволяє вам із повною впевненістю співпрацювати з фабрикою щодо виготовлення штифтів-шпонок. Ми обслуговуємо понад 52 країни та більше 5000 клієнтів, серед яких відомі світові бренди, такі як Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan тощо.
Наша фабрика з виробництва штифтів-шпонок займає площу понад 4000 квадратних метрів і налічує більше ніж 100 працівників. Ми — підприємство з понад 24-річним досвідом у галузі закордонного виробництва та торгівлі. Ми спеціалізуємося на послугах CNC-обробки, пластмасового лиття методом впорскування, виготовлення виробів із листового металу та комплектуючих. Надаємо послуги OEM/ODM; наші відділи досліджень і розробок (RD) та інженерії складаються з понад 12 фахівців; ми маємо понад 30 токарних верстатів з ЧПУ, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПУ та 32 верстати для лиття пластмас методом впорскування.
Токарна обробка з ЧПУ, фрезерна обробка з ЧПУ, металообробка, штампування, лазерне різання, гнуття, порошкова металургія, штифт-шпонка, лиття, лиття методом впорскування, 3D-друк (SLA/SLS/SLM)
Ви можете відстежувати штифт-втулку вашого товару на будь-якому етапі за допомогою індивідуальних послуг. Ми також надаємо сертифікати ROHS, сертифікати ISO, сертифікати SGS та сертифікати REACH. Кожному клієнту призначаються фахівці, які надають комплексні послуги: підготовку креслень до виробництва та запис відео про продукт після виробництва, щоб ви могли повністю зрозуміти процес виготовлення. Оберіть найшвидший варіант доставки, щоб отримати свій товар за найкоротший час.