Коли розплавлена пластмаса вжимається у форму (за проектом її виробника), вона починає охолоджуватися і затвердювати згідно з формою цієї форми. Це дуже поширений процес, який застосовується до багатьох повсякденних предметів. Барабан і шуруп - це дві найважливіші складові при використанні методу формування штиром. Барабан - це частина машини, де пластик перетворюється на рідину. Шуруп - це барабан, який має накручені різці, подібні до кранового ключа; він також обертається у барабані. Його функція полягає у тому, щоб тискати розплавлену пластмасу до форми, де вона охолодає і затвердеє, набираючи своєї кінцевої форми.
Одним із основних компонентів для виробництва високоякісних пластикових виробів є забезпечення ідеального бочкового та шнуркового механізму. За оптимізованим дизайном бочку та шнурка, це може значно покращити загальну продуктивність у багатьох аспектах. Недавні досягнення у технології виготовлення бочків та шнурків також дозволяють їм добре працювати з широким діапазоном смол. Це дозволяє процесам нагріву та розчинення пластику стати набагато швидшими, точнішими. Результатом зазвичай є кращі продукти, які спрямовані на задовolenня потреб клієнтів.
Ще одна річ, яку слід врахувати при роботі з інжекційним формуванням, це чистота та стан вашого бочонка та шламу. Регулярна чистка шламу дуже важлива, оскільки вона уникне накопичення пластмаси всередині. Це накопичення пластмаси може створювати проблеми під час виробництва. Також необхідно перевірити бочонок на знос або пошкодження. Повреджений або зношений бочонок та шлам призведуть до низької якості продукції, повільнішого часу виробництва та додаткових простоїв для ремонту. Це говорить нам, що ці деталі варто приділити увагу та зберегти.
Модифікація процесу формування шляхом інжекції. Дизайн бочонка та вісі. Вісь унікально спроектована для розчинення полімеру та витиску його до форми. З іншого боку, необхідно гріти через бочонок, щоб підтримувати стабільну температуру пластмаси. Форма та пропорції кожного бочонка, а також лопатки можуть безпосередньо впливати на те, наскільки точним буде кінцевий продукт. Якщо ці елементи спроектовано невдало, це може призвести до проблем з якістю виготовлених продуктів.
Вибір відповідного бочонка та вісі для ваших конкретних потреб є критичним. При виборі матеріалу, найкраще підходящого для вашої задачі, потрібно врахувати багато факторів, включаючи, але не обмежуючись ними: вид пластмаси, яка використовується, розмір та форму продукту, а також швидкість, з якою вам потрібно керувати процесом. Робота з компанією-експертом у сфері інжекційного формування може бути корисною. Вони можуть допомогти вам обрати правильне обладнання для вашого проекту.
У нас є циліндр і гвинт для лиття під тиском з більш ніж 100 працівниками та велика виробнича площа — 4000 м². Ми спеціалізуємося на послугах фрезерування з ЧПК, литті пластмаси під тиском, виготовленні виробів із листового металу та комплектуючих. Надаємо послуги OEM/ODM; у нашому дослідно-конструкторському (RD) та інженерному підрозділі працює понад 12 фахівців; маємо понад 30 токарних верстатів з ЧПК, понад 20 фрезерних верстатів з ЧПК та 32 машини для лиття пластмаси під тиском.
Токарна обробка з ЧПК, фрезерна обробка з ЧПК, виготовлення металевих виробів, штампування, циліндр і гвинт для лиття пластмаси під тиском, гнуття, порошкова металургія, холодне витягування, лиття, лиття пластмаси під тиском. 3D-друк: SLA/SLS/SLM
В відділі контролю якості барелей та шусти для інжекційного листування працюють експерти, які перевіряють продукцію щодня, забезпечуючи якість ваших продуктів. Це дозволяє вам зробити вибір про співпрацю з заводом з довірою. Обслуговано більше 52 країни, 5000+ клієнтів, відомі брендові, як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
Ви можете відстежувати циліндр і гвинт для лиття під тиском вашого продукту в будь-який момент за допомогою спеціалізованих послуг. Ми також надаємо сертифікати ROHS, сертифікати ISO, сертифікати SGS та сертифікати REACH. Кожному клієнту призначаються експерти, які надають комплексні послуги: створення креслень до виробництва та запис відео з продукцією після виробництва, щоб ви могли повністю зрозуміти процес виготовлення. Оберіть найшвидший варіант доставки, щоб отримати свій товар за найкоротший час.
Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд
© Шеньчжень Дакунлунь Компанія з виробництва металевих та пластикових виробів, Лтд. Усі права захищені | Блог|Політика конфіденційності
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
