Маленькі, але важливі. Локаторні пини та втулки є маленькими, менш відомими, але виконують дуже важливу функцію. Пин використовується для виготовлення продукції, тоді як втулка - для її збірки. Ці маленькі речі забезпечують точне пригнання різних компонентів, що сприяє правильній роботі та якості кінцевого продукту. У цій статті ми обговоримо, чому ці компоненти так цінні, як вибрати правильні для вашого проекту, як правильно їх використовувати, де вони найчастіше зустрічаються, а також загальні поради щодо їх утримання.
При виготовленні або збірці чогось, локатори та втулки використовуються для фіксації деталей на місці. Дуже важливо мати точні локатори та втулки, оскільки це забезпечить те, що все буде встановлено у правильній послідовності. Навіть якщо більшість деталей, які використовуються, досконало підходять одна до одної і функціонують самостійно, однак дуже важливо, щоб їх вирівнювання було правильним, інакше це може призвести до наслідків, які стають проблемою пізніше, наприклад, продукт не буде працювати так, як сподівається. Це забезпечує високоякісний процес виготовлення без помилок, і продукт можна буде зібрати так, щоб він краще працював.
Це робить дуже важливим використання правильних позиційних штифтів і втулків для ваших конкретних деталей. Проте є кілька факторів, які слід врахувати при виборі правильних. Почніть з розміру штифтів і втулків, оскільки вони мають точно відповідати деталям, які ви використовуєте. Потім уявитайте форму; форма може визначати, наскільки добре деталь буде вирівнюватися. Матеріали: Останнє, але не менш важливе — вам потрібно врахувати матеріал цих штифтів і втулків. Вони часто виготовляються з нержавіючої сталі, мідzu або навіть пластмаси. Поведінка кожного з них може відрізнятися і визначатиме, наскільки добре деталі будуть співпрацювати. Експерти можуть допомогти знайти найкращий варіант для вас та переконатися, що все інтегрується в вашу систему так, як потрібно.

Правильна установка та обслуговування для локаторних пінів та вушків. Критично важливо добре їх вирівняти та збігти при монтажі. Нехай збірка здається дуже простою, якщо вони не будуть достатньо вирівнені, це може призвести до загального неточності. Також регулярно перевіряйте стан пінів та вушків на придатність до використання. Однак, якщо вони розшаровані або пошкоджені, їх треба замінити негайно і ніколи не ризикуйте використовувати зношені матеріали під час збірки.

Наприклад, в багатьох методах виробництва і збірки широко використовуються позиціонні шпильки та вуші. Саме так в автотехніці, електроніці та меблівна промисловості вони показують найкращі результати. Ці маленькі компоненти значно спрощують підтримку точного пригнання та вирівнювання між різними частинами вашого дизайну. Вони також часто використовуються у різних процесах формування, де важливо повторювати однакові пластикові або металеві деталі. У деяких випадках позиціонні шпильки та вуші допомагають забезпечити, щоб кінцеві продукти були максимально якісними.

Точність є критичною для будь-якого виробничого процесу, і це означає витрату часу на добротне обслуговування позиціонних пинів та вушків. Це допоможе виявити пошкодження або знос цих деталей, перш ніж вони розвинуться у більш суттєву проблему. Будь-яка візуальна індикація зламу у вигляді тріщин або загину потребує немедленної заміни, щоб уникнути небажаних ускладнень. При їх заміні переконайтеся, що отримаєте ту саму модифікацію та розмір, якщо хочете, щоб ці деталі працювали правильно та зберігали точність у процесі збірки.
Ви можете відстежувати стан виробництва вашого продукту в будь-який час завдяки індивідуальним послугам. Ми також пропонуємо сертифікати ROHS, ISO, SGS та кріпильних штифтів і втулок. Клієнти можуть звернутися до фахівця для надання повного спектру послуг. Це може включати створення ескізів перед виробництвом та зйомку відео про продукт після його виробництва. Виберіть найшвидший варіант доставки, щоб ваше замовлення прибуло якомога швидше.
Незалежний відділ контролю якості з контролю якості укомплектований експертами, які щодня перевіряють продукцію, гарантуючи якість вашої продукції та дозволяючи вам впевнено обирати співпрацю з фабрикою. Ми обслуговуємо понад 52 країни, понад 5000 клієнтів, відомі бренди, такі як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.
Токарна обробка з ЧПК, фрезерування з ЧПК, металообробка, фіксуючі штифти та втулки, лазерне різання, гнуття, порошкова металургія, холодне висаджування, лиття, лиття під тиском. 3D-друк SLA/SLS/SLM
локувальні штифти та втулки виготовляються на підприємстві з понад 100 співробітниками та великою виробничою площею — 4000 м². Ми спеціалізуємося на послугах CNC-обробки, лиття пластмаси під тиском, обробки листового металу та виробництва комплектуючих. Надаємо послуги OEM/ODM, маємо дослідно-конструкторський (RD) та інженерний підрозділи, у яких працює понад 12 фахівців; на підприємстві є понад 30 токарних CNC-верстатів, понад 20 фрезерних CNC-верстатів та 32 машини для лиття пластмаси під тиском.