Маленькі, але важливі. Локаторні пини та втулки є маленькими, менш відомими, але виконують дуже важливу функцію. Пин використовується для виготовлення продукції, тоді як втулка - для її збірки. Ці маленькі речі забезпечують точне пригнання різних компонентів, що сприяє правильній роботі та якості кінцевого продукту. У цій статті ми обговоримо, чому ці компоненти так цінні, як вибрати правильні для вашого проекту, як правильно їх використовувати, де вони найчастіше зустрічаються, а також загальні поради щодо їх утримання.
При виготовленні або збірці чогось, локатори та втулки використовуються для фіксації деталей на місці. Дуже важливо мати точні локатори та втулки, оскільки це забезпечить те, що все буде встановлено у правильній послідовності. Навіть якщо більшість деталей, які використовуються, досконало підходять одна до одної і функціонують самостійно, однак дуже важливо, щоб їх вирівнювання було правильним, інакше це може призвести до наслідків, які стають проблемою пізніше, наприклад, продукт не буде працювати так, як сподівається. Це забезпечує високоякісний процес виготовлення без помилок, і продукт можна буде зібрати так, щоб він краще працював.
Це робить дуже важливим використання правильних позиційних штифтів і втулків для ваших конкретних деталей. Проте є кілька факторів, які слід врахувати при виборі правильних. Почніть з розміру штифтів і втулків, оскільки вони мають точно відповідати деталям, які ви використовуєте. Потім уявитайте форму; форма може визначати, наскільки добре деталь буде вирівнюватися. Матеріали: Останнє, але не менш важливе — вам потрібно врахувати матеріал цих штифтів і втулків. Вони часто виготовляються з нержавіючої сталі, мідzu або навіть пластмаси. Поведінка кожного з них може відрізнятися і визначатиме, наскільки добре деталі будуть співпрацювати. Експерти можуть допомогти знайти найкращий варіант для вас та переконатися, що все інтегрується в вашу систему так, як потрібно.
Правильна установка та обслуговування для локаторних пінів та вушків. Критично важливо добре їх вирівняти та збігти при монтажі. Нехай збірка здається дуже простою, якщо вони не будуть достатньо вирівнені, це може призвести до загального неточності. Також регулярно перевіряйте стан пінів та вушків на придатність до використання. Однак, якщо вони розшаровані або пошкоджені, їх треба замінити негайно і ніколи не ризикуйте використовувати зношені матеріали під час збірки.
Наприклад, в багатьох методах виробництва і збірки широко використовуються позиціонні шпильки та вуші. Саме так в автотехніці, електроніці та меблівна промисловості вони показують найкращі результати. Ці маленькі компоненти значно спрощують підтримку точного пригнання та вирівнювання між різними частинами вашого дизайну. Вони також часто використовуються у різних процесах формування, де важливо повторювати однакові пластикові або металеві деталі. У деяких випадках позиціонні шпильки та вуші допомагають забезпечити, щоб кінцеві продукти були максимально якісними.
Точність є критичною для будь-якого виробничого процесу, і це означає витрату часу на добротне обслуговування позиціонних пинів та вушків. Це допоможе виявити пошкодження або знос цих деталей, перш ніж вони розвинуться у більш суттєву проблему. Будь-яка візуальна індикація зламу у вигляді тріщин або загину потребує немедленної заміни, щоб уникнути небажаних ускладнень. При їх заміні переконайтеся, що отримаєте ту саму модифікацію та розмір, якщо хочете, щоб ці деталі працювали правильно та зберігали точність у процесі збірки.
Наш завод має більше працівників, займаються локалізаційними пинами та втулками, та площу 4000 квадратних метрів. Ми спеціалізуємося на послугах CNC обробки, пластмасової інжекторної формування, металевої штамповки та металопрокату. Предоставляємо послуги OEM/ODM, у нас є команда RD, інженерів більше 12 осіб, більше 30 CNC токарних станків, більше 20 CNC фрезерних станків, 32 пластмасових інжекторних машин.
ЧПУ Тернінг, ЧПУ Фрезування, Обробка Металу, Штампування, Лазерна Різка, пошукові пини та втулки, Порошкова Металургія, Холодне Формування, Лиття, інжекційне формування. 3D друкування SLA/SLS/SLM
Ви можете відстежувати стан виробництва вашого продукту на будь-якому етапі через спеціалізовані послуги. Ми також пропонуємо сертифікати ROHS, ISO, SGS та Reach. Кожному клієнту призначається експерт для надання повних послуг, включаючи перевірку малюнків перед виробництвом та створення відео матеріалів продукту після виробництва, щоб ви завжди могли зрозуміти процес виробництва. Виберіть найшвидший спосіб доставки, щоб забезпечити отримання товару у найкоротший термін
Незалежне відділення КЗ оснащене спеціальною командою для перевірки продукції, включаючи кожен позиціонувальний штифт і втулку, що гарантує якість ваших продуктів. Це дозволяє клієнтам вибирати співпрацю з заводом з впевненістю. Обслуговано більше 52 країн, 5000+ клієнтів, відомі бренди, такі як Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan тощо.